常平吉瑞塑膠成立6年來(lái)，一直專(zhuān)注于塑膠行業(yè)的制造，無(wú)論是生產(chǎn)，技術(shù)人員還是公司的質(zhì)量管理人員，都務(wù)必要熟知客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品的特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)要求，熟知客戶所在行業(yè)的特性以及產(chǎn)品的性能，確保提供符合客戶要求指標(biāo)參數(shù)的產(chǎn)品原料。美國(guó)陶氏 EMERGE 8600-10 PC是吉瑞公司的主打產(chǎn)品，在同行業(yè)都有一定的優(yōu)勢(shì)。

PC生產(chǎn)工藝：

美國(guó)陶氏 EMERGE 8600-10 PC純樹(shù)脂的機(jī)械性能與結(jié)晶性、大化學(xué)分子鏈柔順性和化學(xué)分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。體型高化學(xué)分子化合物的機(jī)械強(qiáng)度取決于化學(xué)分子的主價(jià)力，適度交聯(lián)可以加固化學(xué)分子結(jié)構(gòu)，而在外力影響下，化學(xué)分子鏈仍能排列成行，共同承擔(dān)外力，從而具有較高的抗張強(qiáng)度。但過(guò)度交聯(lián)又會(huì)使化學(xué)分子鏈不易伸直，不能均勻地承受外力，反而使抗張強(qiáng)度下降。隨著交聯(lián)度的增加，美國(guó)陶氏 EMERGE 8600-10 PC硬度和耐蠕變性也相應(yīng)增加，但伸長(zhǎng)率下降。非結(jié)晶性高化學(xué)分子化合物通常在玻璃態(tài)下是脆而硬的，抗張強(qiáng)度中等。結(jié)晶性高化學(xué)分子化合物通常是堅(jiān)韌的，它們的機(jī)械強(qiáng)度取決于定向晶體的主價(jià)鍵變形。由于線型大化學(xué)分子卷曲纏繞，在外力作用下可以拉長(zhǎng)和伸直，并能互相滑動(dòng)而排列成行(結(jié)晶)，加大了化學(xué)分子間的內(nèi)聚力，相互之間不再能夠明顯活動(dòng)，從而提高了它的抗張強(qiáng)度。美國(guó)陶氏 EMERGE 8600-10 PC沖擊強(qiáng)度取決于PC純樹(shù)脂受到?jīng)_擊的瞬時(shí)應(yīng)力是否能夠迅速分散，如果連短化學(xué)分子鏈段都來(lái)不及運(yùn)動(dòng)和傳遞消除這種應(yīng)力，就會(huì)集中到*弱一點(diǎn)上而發(fā)生斷裂。一般在玻璃化溫度以下使用的品種，其鏈段是不能運(yùn)動(dòng)的，因而沖擊強(qiáng)度不高。沖擊強(qiáng)度高的，疲勞強(qiáng)度和撓曲強(qiáng)度也較高。對(duì)同一種PC純樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，影響機(jī)械性能的內(nèi)在因素幾點(diǎn).

美國(guó)陶氏 EMERGE 8600-10 PC樹(shù)脂原料經(jīng)增強(qiáng)后，靜態(tài)強(qiáng)度(如抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等)能提高2,--3倍，動(dòng)奪強(qiáng)度(如疲勞強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐蠕變性和剛性等)能提高2,-,5倍，熱變形溫度可提高10．,-,200。0。如未增強(qiáng)聚碳酸酯熱變形溫度為132。C，經(jīng)20％玻璃纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度提高到143。0；未增強(qiáng)PC純樹(shù)脂熱變形溫度為49。0，經(jīng)20％玻璃纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度高達(dá)218。C。PC樹(shù)脂原料增強(qiáng)改性，還能降低線膨脹系數(shù)和成型收縮率1／2～1／4，吸水率下降10,--20％。美國(guó)陶氏 EMERGE 8600-10 PC增強(qiáng)改性的不足之處是制品接縫強(qiáng)度和光澤度有所降低，透明度受到影響，容易出現(xiàn)表面粗化的現(xiàn)象，有些品種的機(jī)械性能，成型收縮率和線膨脹系數(shù)等會(huì)出現(xiàn)不同程度的各向異性。為了改善塑料與增強(qiáng)劑之間的結(jié)合性能，近年來(lái)出現(xiàn)了帶活性官能團(tuán)的硅烷基化合物和苯二甲酸酯類(lèi)的偶聯(lián)劑。如在玻璃纖維增強(qiáng)的聚甲醛中加入上述偶聯(lián)劑，其伸長(zhǎng)率、抗張強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度至少可提高50形，缺口沖擊強(qiáng)度可提高1倍以上，并且解決了聚甲醛單純用玻璃纖維增強(qiáng)時(shí)的各向異性和玻璃纖維的定向問(wèn)題。

高化學(xué)分子合金能明顯改善PC純樹(shù)脂性能，改進(jìn)成型加工性，增加PC純樹(shù)脂品種和品級(jí)，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。例如，采用3％的聚乙烯與聚碳酸酯共混后，可使聚碳酸酯的缺口沖擊強(qiáng)度提高4倍，熔體粘度下降i／3，而熱變形溫度幾乎沒(méi)有下降。又如，采用50％聚碳酸酯共混的，與未共混的相比，抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及熱老化沖擊性能均有明顯提高。Noryl樹(shù)脂是應(yīng)用高化學(xué)分子合金*成功的一例，聚苯醚(ePo)雖具有優(yōu)異的性能，但熔融流動(dòng)性不好，成型加工成形困難，因而限制了其的使用途徑。然而，在PC中摻混一定數(shù)量的高抗沖聚苯乙烯而制得的Noryl樹(shù)脂，除了耐熱性比PC稍低外，PC其它的優(yōu)異性能均能保持。特別重要的是它大大改善了PC的成型加工性能，從而使其獲得了迅速發(fā)展。用機(jī)械混合的方法制備高化學(xué)分子合金簡(jiǎn)單易行，它的單元組份可用均聚物，也可用共聚物，采用一般的雙輥機(jī)或擠出機(jī)在各單元組份均處于熔融狀態(tài)下進(jìn)行混合。但由于聚合物的熔體粘度很大，難以混合均勻，容易形成以尺寸較大的分散相團(tuán)粒分散在基體中的結(jié)構(gòu)形態(tài)，同時(shí)分散相和基體相之間僅以微弱的范德華力相互作用，從而影響高化學(xué)分子合金的性能。

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