如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: 高光澤PC
產(chǎn)品型號: 高光澤PC
產(chǎn)品展商: PC
產(chǎn)品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
高光澤PC主要運用于飲料行業(yè)包裝,如飲純凈用水、含氣飲料、茶等【溫馨提示：如遇市場行情波動 高光澤PC價格會有所變動 具體價格再電議】
高光澤PC
的詳細介紹
聚合物燃燒與測試：
在許多方面，聚合物材料的燃燒類似于許多其他固體材料；然而，由于許多聚合物材料在燃燒時都會產(chǎn)生熔融滴落，則其火焰?zhèn)鞑バ阅苁菢O為關鍵的。可見，測試高聚物產(chǎn)品在*終應用條件下或與其他材料共同使用時的燃燒性能是十分重要的。例如，火焰?zhèn)鞑バ钥赏ㄟ^垂直燃燒和水平燃燒兩種方法來測試，但對大多數(shù)塑可燃燒性的實驗室測試 聚合物的可燃燒性主要從易燃性、火焰?zhèn)鞑バ浴⑨専嵝赃@三個方面進行評估。根據(jù)聚合物材料的實際用途，需對材料進行相應測試以從上述一個或多個方面評價材料的可燃燒性。許多可燃燒性測試可用試樣或*終產(chǎn)品進行，在規(guī)模上分為小型、中型及大型測試。盡管小型與大型兩種測試在對材料進行分級時具有相同的趨勢，但一般來說兩種測試之間并無直接關聯(lián)。
人們已制定了多種材料可燃燒性測試的國際與國家標準。一些相對簡單且經(jīng)濟的實驗室測試方法已得到了廣泛的應用，這些測試主要用于產(chǎn)品研發(fā)或質(zhì)量控制時的材料篩選，以及學術界對聚合物可燃燒性的研究。介紹幾種常用的實驗室測試方法。美國保險業(yè)實驗室制定了UL94測試法來評估設備及電氣用具塑料零件的燃燒性能，該法可測試暴露于小火時聚合物材料的可燃燒性與火焰?zhèn)鞑バ浴Ｔ摐y試已被多國作為標準測試法，且業(yè)已國際化。該法把材料的阻燃性能分為5個等級，本書只介紹阻燃學術界*為常用的V-0、V．1和V_2三個等級。試驗時，在頂端夾緊尺寸為120ram×13mm的棒狀試樣，使其垂直懸空。根據(jù)材料的用途，試樣厚度可為3．2ram、1．6mm或0．8ram，通常試樣越薄越易燃燒。在試樣下方300ram處放置脫脂棉，測定材料融滴的引燃性。使用本生燈(焰高約19ram；校準高度)兩次點燃(每次lOs)試樣，記錄每次點燃后試樣的持續(xù)燃燒時間。**次點燃后如發(fā)生自熄就迅速再次點燃。UL94法V-0級評定標準：每次點燃后lOs內(nèi)即發(fā)生自熄，5個試樣(10次點燃)的平均燃燒時間不超過5s，無具有引燃性的熔融滴落。V．1級評定標準：試樣*長的燃燒時間小于30s，平均燃燒時間小于25s，無具有引燃性的熔融滴落。V-2級評定標準：符合V一1級標準的燃燒時間限制，允許具有引燃性的熔融滴落。極限氧指數(shù)法(LOI)也是一種常用的實驗室測試方法，該法已規(guī)范為國家與國際標準(如ASTM D2863和ISO 4589)。LOI試樣的尺寸與形狀無嚴格要求，但在測試硬質(zhì)塑料時通常使用100mm×6．5mm×3mm的棒狀試樣。試驗方法：將試樣垂直放人玻璃筒，從底端固定試樣，筒內(nèi)不斷通入氮氣與氧氣的混合氣體。使用本生燈從頂部點燃試樣的上表面，直至整個上表面都被引燃。如果30s后試樣仍未被引燃，則增加氧氣濃度。理想情況下，試樣應該像蠟燭一樣穩(wěn)定燃燒。如果在移去點火源后試樣持續(xù)燃燒超過3min或者燃燒長度超過5cm，則需要在較低氧氣濃度下更換試樣重新測試。如果材料在3rain內(nèi)發(fā)生自熄且燃燒長度小于5cm，則筒內(nèi)混合氣的氧氣濃度就是材料的LOI值。雖然LOI法僅能測試實驗室條件而非真實火情下材料的易燃性，但其可提供較詳實的數(shù)據(jù)而非不連貫的等級劃分(如V-0、V．1及V-2)，是一個較好的材料篩選工具。
磷系阻燃劑可通過兩種方式發(fā)揮阻燃作用：**種是在凝聚相中促進成炭；**種是在氣相中作為H或OH自由基的強力捕獲劑。高光澤PC氣相作用磷系阻燃劑是一種十分高效的阻燃劑。近來有研究表明H 7|，在相同添加量時，磷系阻燃劑的阻燃效率平均是溴系阻燃劑的5倍以及氯系阻燃劑的10倍。20世紀80年代，Hastie與Bonnell提出了磷系阻燃劑的自由基捕獲機理H 8|，燃燒時火焰中發(fā)揮作用的自由基主要依次為HPO：、PO、PO：及HPO。一些HPO：和PO作為自由基捕獲劑時的例子見式(1．14)～式(1．18)。而當反應中存在P 0自由基時，需借助于反應體。1．硼酸鹽阻燃劑長期以來，水溶性硼酸鹽(如硼酸鈉(硼砂)、硼酸)常被用于阻燃纖維素材料(如紙張、木制品、工業(yè)紡織品)；而水不溶性且熱穩(wěn)定性較好的硼酸鋅常被用于熱塑性塑料。這兩類硼酸鹽的阻燃作用機理是截然不同的。
聚合物材料的自熄性取決于其熱降解機理，高光澤PC易燃性則主要相關于其熱降解的初始溫度，穩(wěn)定燃燒與其成炭性相關，成炭性越好，可燃揮發(fā)性產(chǎn)物則越少。因此，成炭量是影響穩(wěn)定燃燒的主要因素。早期的研究表明，材料的LOI與成炭率有著極大的相關性Ⅲ。。實際上，炭層既可為從火焰輻射到聚合物表面的熱流提供物理屏障，也可作為可燃氣體進入燃燒區(qū)的擴散屏障[1 8|。因此，炭層在材料燃燒時發(fā)揮的作用遠不止減少可燃氣體的量。對聚合物的熱降解而言，以下四個機理十分重要：①無規(guī)斷鏈，聚合物主鏈隨機斷裂為鏈段碎片；②鏈端斷裂，聚合物從鏈端開始裂解；③無主鏈破壞的端基消除；④交聯(lián)。大多數(shù)情況下，聚合物的熱降解遵循兩種或兩種以上上述機理，極少數(shù)只遵循其中單個機理。例如，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)主要通過無規(guī)斷鏈的方式裂解，但PE的裂解同時還伴隨一些交聯(lián)反應的發(fā)生；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚苯乙烯(PS)受熱時將發(fā)生解聚反應；聚氯乙烯(PVC)主要發(fā)生端基消除反應(脫氯化氫)；聚丙烯腈(PAN)熱分解時則發(fā)生交聯(lián)。對可燃燒性而言，熱分解時發(fā)生無規(guī)斷鏈和解聚的聚合物通常比發(fā)生交聯(lián)或端基消除的聚合物更加易燃。交聯(lián)Ⅲ。可促進成炭，從而降低可燃燒性。端基消除導致形成雙鍵，可促進發(fā)生交聯(lián)或芳構化。
氯系芳香族化合物的熱穩(wěn)定性相對較好，因此并不十分高效，但氯系脂肪族和脂環(huán)族阻燃劑則是效果較好的兩種阻燃劑。一些氯化石蠟的含氯量達70％，可用于聚烯烴和高抗沖聚苯乙烯(HIPS)舊糾的阻燃。很多種溴系阻燃劑都是可工業(yè)化應用的。高光澤PC溴系阻燃劑可保持材料較好的物理性能，例如高光澤PC良好的抗沖擊性、拉伸強度與較高的熱變形溫度。這些阻燃劑通常可用于許多種塑料，現(xiàn)主要用于工程塑料和環(huán)氧樹脂舊6’27 J。在這方面，研究重點是芳香族鹵系阻燃劑。盡管溴系脂肪族阻燃劑通常比溴系芳香族阻燃劑更為高效，但它們僅適用于特定的聚合物[281。溴系阻燃劑結構相近時，含溴量越高其熱穩(wěn)定性越好。完全溴化的芳環(huán)化合物具有較好的熱穩(wěn)定性，可用于加工溫度相對較高的工程塑料。溴系芳香族低聚物阻燃劑也應用廣泛，除具備優(yōu)良的熱穩(wěn)定性以外，還表現(xiàn)出了良好的物理性能。許多溴系芳香族阻燃劑的主要缺點是抗紫外線性能較差；不過現(xiàn)已開發(fā)出了經(jīng)特殊設計的抗紫外線性能優(yōu)良的工業(yè)化溴系阻燃劑。
高光澤PC對比了溴系脂肪族和溴系芳香族兩種阻燃劑的阻燃性能。因溴系脂肪族阻燃劑的熱降解初始溫度低于PP的熱降解溫度，故表現(xiàn)出了較好的阻燃效果。1．3．2．2磷系阻燃劑 現(xiàn)在，磷系阻燃劑是僅次于鹵系阻燃劑的、應用*為廣泛的一類阻燃劑。目前，新型阻燃劑的研發(fā)重點已轉向磷系阻燃劑與其他無鹵體系。磷系阻燃劑分為：①紅磷；②無機磷系；③許多有機磷系化合物；④氯化有機磷酸酯。盡管許多磷系阻燃劑表現(xiàn)出通用的阻燃作用機理，但上述四種都是各有特性的。