高熔體強度聚丙烯研究進展

北歐化工 Borealis PP HB205TF PP作為一種通用塑料，廣泛應用于工業生產的各個領域，其產量僅次于PE和PVC 目前全球的聚丙烯產量已超過3o 000kt，且仍以年增長率8％的勢頭穩步增長，略高于年增長率為7 5％PP的消費量。在熱塑性樹脂聚合物材料中，北歐化工 Borealis PP HB205TF PP屬PP增長*快的產品，進入2l世紀后，全球PP生產能力過剩現象將逐步顯現。2001年，全球聚丙烯的年產量將達到35 600kt。激烈的市場競爭迫使世界生產企業加大了對PP品種的多樣化和功能化的投入。

北歐化工 Borealis PP HB205TF PP雖然應用廣泛，但它存在韌性差、熔體強度低的缺點，大大限制了其應用范圍，特別是在熱成型中的應用。常規聚丙烯熔體的強度在溫度高于結PP晶熔點后就急劇下降，使發泡、成型等過程中溫度控PP制成為擠出的難點和關鍵因素，因此研制熔體強度對溫度和熔體流動速率(MFR)不太敏感的新型聚丙烯材料就成為一種趨勢。高熔體強度聚丙烯樹脂PP就以其本身的優越性能[重量輕、強度高、成本低、耐PP熔垂性能(Sag Resistance)好]而獲得了廣泛的應用，PP如家電工業中冰箱門襯和抽屜、洗碗機內襯、汽車部PP件中的地氈墊層、輪罩箱、太陽擋板、貨架以及聚丙PP烯發泡材料等，大有向工程塑料化發展并替代PS、PPABS之勢。

傳統的北歐化工 Borealis PP HB205TF PP韌性差、熔體強度低，其熱成型性、發泡性能很差，大大限制了其在熱成型和發泡PP材料領域使用。而PP的韌性差、熔體強度低的根本PP原因是它具有柔軟的長鏈大分子結構和較高的結晶傾PP向，其軟化點與熔點很接近，達到熔融結晶溫度后其PP熔體黏度迅速下降，而且在結晶過程中釋放出大量的PP結晶熱，使其熔體黏度和熔體強度進一步下降。所以在熱成型過程中不能獲得較高的斷裂伸長率，在PP發泡過程中氣體易于逃逸、聚集，氣泡壁承受不住氣泡PP壓力而導致坍塌破裂，難以獲得高質量的泡沫塑料。制備高熔體強度聚丙烯(HMSPP)是改善其熱成型性能和發泡性能的關鍵和前提，因此近年來北歐化工 Borealis PP HB205TF PP的PP研制引起了國內外學者的廣泛關注，成為材料學研究的熱點

北歐化工 Borealis PP HB205TF PP的制備方法

由于聚丙烯分子鏈上帶有活潑的Ot次甲基氫原子，改性過程中容易被奪取，形成叔碳自由基；PP主鏈上的叔碳自由基不穩定，容易產生所謂的B裂解反應，p裂解過程中生成兩個片段：一個片段上為雙鍵，另一個片段上具有自由基端基 。即改性過程中極易產生斷鏈反應，從而使PP降解，分子量的降低必然PP降低材料的性能，所以對其進行改性比較困難。為了獲得適合于發泡的高熔體強度聚丙烯，人們采用了多種方法對聚丙烯進行改性

采用共混改性是用于提高PP熔體強度的一種簡單而有效的途徑。PP大分子以直鏈結構為主，而且每個分子結構中都有甲基，所以分子的柔軟性下降，基本無支化或交聯，這種大分子結構上的單一性導致熔體強度很低，需添加彈性體或低熔點的共聚物，減低的熔點和剛性；當前共混改性PP技術發展的主要特點是采用增容技術或反應性共混技術 。

共混改性多采用熔體共混法，將共混所用的聚合物組分在它們黏流溫度以上用混煉設備制取均勻聚合物共熔體，即在高溫剪切作用下將組分混合在一起，然后再冷卻、粉碎(或造粒)的方法。這一過程不PP僅有簡單的物理意義上組分之間的重新分布與分散，PP還伴有組分高分子鏈中化學鍵的斷裂與重新組合，*PP終形成的共混體系往往由于不同樹脂之間的協同效應PP和化學反應而具有十分優異的性能。熔體共混與初混PP操作配合一般可取得較滿意的混合效果。

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