對(duì)于復(fù)合材料而言，剛性**相粒徑大小與分布合理并且優(yōu)化界面層結(jié)構(gòu)．所得到的復(fù)合材料就能獲得較高的性能，這一點(diǎn)已取得共識(shí) 目前仍有一些問題需要澄清如：①對(duì)界面狀況與復(fù)合體系的增韌關(guān)系總的來說仍缺乏公認(rèn)的定量化的表征，只是在一定簡化模型基礎(chǔ)上的間接公式推導(dǎo)，缺乏實(shí)驗(yàn)證明；② 基體材料本身結(jié)晶形態(tài)對(duì)復(fù)合體系強(qiáng)韌化的影響規(guī)律較少涉殛，特別是無機(jī)**相的加入其分散相形態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)基體結(jié)晶形態(tài)的影響未引起足夠重視。
阻燃聚丙烯的研究進(jìn)展
北歐化工 Borealis PP MC208U PP作為一種質(zhì)輕、無毒、便于加工、力學(xué)性能好、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的材料，被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。但是PP本身極易燃燒(極限氧指數(shù)約為17％)¨]，且燃燒時(shí)發(fā)熱量高，燃燒的同時(shí)有熔滴導(dǎo)致傳播火焰，從而使得聚丙烯在要求阻燃的場(chǎng)合受到極大的限制。隨著PP應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展，阻燃性PP受到越來越廣泛的關(guān)注，但是鹵系阻燃PP的諸多環(huán)境問題，阻燃過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙霧，很容易給人們的生命及其財(cái)產(chǎn)**帶來“二次傷害”，大大制約了聚丙烯的應(yīng)用前景，而無鹵阻燃聚丙烯能夠避免此類情況的產(chǎn)生日，對(duì)人們的**及其生活的自然環(huán)境起著更好的保護(hù)從而成為開發(fā)的熱點(diǎn)。近年來，隨著無鹵阻燃聚丙烯研究的深人，基于阻燃聚丙烯的開發(fā)也越來越明確。
物理層面的阻燃聚丙烯應(yīng)用開發(fā)由于聚丙烯在燃燒熱分解過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)進(jìn)一步加速聚丙烯的熱分解速率，因此可以通過引入添加劑，吸收聚丙烯熱分解過程中釋放的熱量，從而降低整個(gè)復(fù)合材料體系的溫度，達(dá)到阻隔燃燒的目的。氫氧化物阻燃劑是阻燃聚丙烯在物理層面上設(shè)計(jì)開發(fā)的一種很常見的阻燃劑，
研究展望
北歐化工 Borealis PP MC208U PP的無鹵阻燃改性對(duì)于聚丙烯的應(yīng)用范圍的擴(kuò)展起著決定性的作用，與傳統(tǒng)的鹵系阻燃相比，雖然阻燃效果有所下降，但是對(duì)人們的**及其環(huán)境的友好性成為無鹵阻燃開發(fā)應(yīng)用的一個(gè)強(qiáng)有力的支撐。近年來，各種無鹵阻燃劑得到了快速發(fā)展，但卻各有不足，在應(yīng)用上很容易受到限制，隨著人們對(duì)材料使用要求的逐漸提高，阻燃聚丙烯的應(yīng)用開發(fā)逐漸從盲目且簡單的配比添加向材料設(shè)計(jì)方向轉(zhuǎn)化，根據(jù)阻燃聚丙烯的使用要求，對(duì)材料進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)，這樣極大的提升了阻燃聚丙烯材料的開發(fā)范圍和應(yīng)用前景
北歐化工 Borealis PP MC208U PP聚集態(tài)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能間關(guān)系的研究進(jìn)展
近年來，各國廣泛開發(fā)改性PP以代替工程塑料。改性PP技術(shù)己由*初剛性無機(jī)填料填充或增強(qiáng)PP、彈性體增韌PP二元復(fù)合體系發(fā)展到用機(jī)械共混技術(shù)向填充或增強(qiáng)PP體系中摻人彈性體粒子，形成三元復(fù)合體系以達(dá)到既增強(qiáng)又增韌的目的。聚丙烯作為一種典型的結(jié)晶型聚合物材料，不但其結(jié)晶過程和結(jié)晶形態(tài)等因素對(duì)材料的力學(xué)性能產(chǎn)生較大影響，而且**相顆粒在基體中的分布、界面情況以及對(duì)基體結(jié)晶行為的影響等因素也會(huì)影響材料的變形斷裂過程
結(jié)晶度對(duì)北歐化工 Borealis PP MC208U PP的拉伸性能無明顯影響，等規(guī)度對(duì)PP力學(xué)性能是有影響的，而球晶尺寸及堆積狀態(tài)的影響更為重要：較小的球晶尺寸(<30 mm)并彼此分離存在的情況下，PP的屈服強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度隨球晶尺寸下降而增大，斷裂伸長率幾乎不變但保持在一個(gè)較高的水平上，隨等規(guī)度的增加也呈上升趨勢(shì)，斷裂伸長率不隨等規(guī)度的變化而變化；隨球晶尺寸增大(>50 mm)和密堆積，PP的拉伸性能明顯惡化，脆性增大
單相北歐化工 Borealis PP MC208U PP材料的結(jié)晶形態(tài)主要受其本身微觀結(jié)構(gòu)和溫度的控制，當(dāng)加入成核劑、無機(jī)顆粒、玻璃纖維等添加劑后，其結(jié)晶形態(tài)除受上述因素控制外，**相作為外來質(zhì)點(diǎn)也將影響其結(jié)晶過程，從而影響其力學(xué)性能。近年來，通過控制PP的晶型而達(dá)到高性能化也逐漸引起人J的興趣：眾所周知，PP的晶體結(jié)構(gòu) n、p晶型*為常見，與 晶型相比，具有盧晶型的PP材料的韌性得到較大幅度提高，因而盧晶型PP在增韌方面的應(yīng)用越來越受到重視，目前添加口晶型成核劑是公認(rèn)的得到高吉量盧晶型PP的*有效途徑。
綜上所述，對(duì)北歐化工 Borealis PP MC208U PP及其復(fù)合材料影響其力學(xué)性能的主要因素有：①基體本身的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)—— 結(jié)晶度、晶粒太小及其分布、晶粒間連接強(qiáng)度；② 剛性無機(jī)粒子**相的粒徑及其在基休中的分布狀況、兩相問分布狀態(tài)等。對(duì)于純PP而言，通過改變PP分子量分布、熱處理及加成核荊等手段，可導(dǎo)致PP聚集態(tài)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化從而影響其力學(xué)性能，總的趨勢(shì)為：結(jié)晶度的增加對(duì)拉伸強(qiáng)度有利而對(duì)斷裂韌性不利；細(xì)化晶粒有助于斷裂韌性的提高而晶粒問的連接密度可能對(duì)材料的斷裂韌性的影響更大。但如何細(xì)化和區(qū)分各結(jié)晶形態(tài)參量的影響及其與力學(xué)性能問的定量關(guān)系有待進(jìn)一步研究。