吹塑級 TPEE的應(yīng)用:
吹塑級TPEE特有的高粘度和高熔體強(qiáng)度特性滿足擠出、吹塑加工工藝要求，應(yīng)用于耐壓軟管．電線電纜護(hù)套擠出成型；可吹塑加工汽車零部件，如發(fā)動機(jī)進(jìn)氣風(fēng)管，轉(zhuǎn)向器護(hù)套、等速聯(lián)節(jié)器護(hù)套、金屬嵌件進(jìn)氣管等制件。我院研制的TPEE樹脂H605B已成功進(jìn)行了吹塑加工實驗．樹脂熔體性質(zhì)滿足吹塑加工要求。
熱塑性聚酯彈性體(TPEE)：是一類以聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)為硬段，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物，又稱聚酯熱塑性彈性體或聚酯橡膠。TPEE的研究始于1950年左右，當(dāng)時ICI公司和Dupont公司在進(jìn)行對苯二甲酸乙二醇酯聚合時，加入部分聚乙二醇醚得到的共聚物具有一定親水性，提高了產(chǎn)品的染色效果.：這種共聚物具有一定的可逆彈性，通過改變聚醚一非結(jié)晶區(qū)和聚酯一結(jié)晶區(qū)的相對濃度，就能將其從硬塑料變成典型的彈性體.
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE的合成
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE在合成時，按不同的配比，可制成不同比例的嵌段共聚物。增加硬鏈段比例可提高產(chǎn)物的硬度、強(qiáng)度、耐熱性及耐油性；增加軟鏈段比例可提高產(chǎn)物的彈性、低溫?fù)锨裕蜔嵝浴⒛陀托约皺C(jī)械強(qiáng)度變差.
合成反應(yīng)中常采用一次投料法，該法不僅操作簡便而且使聚醚進(jìn)入鏈段的可能性增大，并能獲得更為均一的序列結(jié)構(gòu)。
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE的結(jié)構(gòu)
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE在熔點(Tm)以下，聚酯段(即硬段 jT)發(fā)生部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，該微區(qū)起到了物理交聯(lián)點的作用：而在加工溫度下，結(jié)晶微區(qū)熔化得到聚合物熔體，待成型并冷卻后，重新形成結(jié)晶微區(qū)，防止了制品變形；而聚醚段(即軟段FTMG，其玻璃化溫度 很低)和未結(jié)晶的硬段則形成無定形相，在常溫下處于高彈態(tài)，從而形成一種彈性材料。通過改變軟、硬段之間的比例以及硬段的結(jié)晶度，所制得的聚酯既可以是柔軟的彈性體，也可以是較硬的，但卻有一定彈性的塑料.
嵌段共聚物的應(yīng)力應(yīng)變性能
①伸長率在30％以下時應(yīng)力與伸長率幾乎成直線關(guān)系，在此伸長率范圍內(nèi)形變是可逆的。這種伸長是連續(xù)的結(jié)晶相以及與結(jié)晶相連接的短鏈分子的形變。它的剛性強(qiáng)，彈性小，伸長與受力幾乎成直線關(guān)系，所以這類共聚物可以承受較大負(fù)荷，承受負(fù)荷的大小與硬鏈段的克分子濃度有關(guān)。
②伸長率在100％ ～230％之間，應(yīng)力沒有明顯的變化，而是形變部分可逆。這種伸長則為結(jié)晶相的拉伸定向，兩個物理交聯(lián)網(wǎng)可以產(chǎn)生可塑流動。伸長率增加，受力沒有變化這一特點，使得共聚物具有良好的抽絲工藝性能。
③伸長率在360％ 以上，應(yīng)力隨伸長率的增加而升高，形變大部分可逆，這階段的伸長為無定形相變。無定形相由軟鏈段、短鏈聚酯和纏繞的多種長鏈組成，這些鏈的滑動能力相當(dāng)小，要增大形變必須增加力量，這是它能作為彈性體應(yīng)用的主要原因。
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE低溫彈性回復(fù)性能
聚酯一聚醚彈性體在較低溫度(20℃ 以下)，有著和天然橡筋線以及氨綸彈體纖維不同的彈性行為，在此溫度下彈性體的彈性回復(fù)明顯和拉伸形變倍數(shù)有關(guān)，并存在明顯的彈性回復(fù)突躍溫度[21]。軟鏈段聚醚的應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶是影響低溫彈性回復(fù)的主要原因。眾所周知，嵌段共聚物的多重?zé)徂D(zhuǎn)變行為和相應(yīng)的均聚物的共聚體相似。當(dāng)硬軟鏈段都能結(jié)晶時，將分別顯示出各自的熔點。
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE熱穩(wěn)定性
韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE在110"C和140"C連續(xù)加熱10h基本無失重現(xiàn)象，若在160"C加熱10h失重為0．05％ ，而在180℃加熱10h失重為0．1％。當(dāng)進(jìn)行等速升溫加熱時，TPEE自250℃ 開始出現(xiàn)失重，于300"C累計失重為5％ ，至400"C就有明顯的失重。因此，這種材料完全可以滿足加工條件。
TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。據(jù)報道，TPEE在110～140℃ 連續(xù)加熱10 h基本不失重，在160℃ 和180℃ 分別加熱10h，失重僅為0．05％ 和0．1％ 。等速升溫曲線表明，TPEE 自250℃ 開始失重，到300℃ 累計失重5％ ，至400℃ 則發(fā)生明顯的失重。因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃ 以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU。
此外，韓國可隆 KOPEL KP3755 TPEE 還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆點低于一70℃ ，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在一40℃ 下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在一70～200℃ 使用。
研究浸漬(5～30 rain)和冷卻條件對玻纖增強(qiáng)TPEE的熱性能和形貌的影響發(fā)現(xiàn)，彎曲強(qiáng)度隨浸漬時間增長而增加，而基體樹脂與玻纖的粘結(jié)卻變差；材料的熱性能如熔點、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不受冷卻條件的影響，但急劇冷卻下的結(jié)晶度大于緩慢冷卻。