LCP抗輻射塑料含量對環(huán)氧固化物沖擊強度和LCP的影響

對于不同LCP含量的改性體系，測得其沖擊強度、玻璃化轉變溫度 。，結果列于Tab．LCP1。改性固化體系的 由于LCP的加入而普遍升高36℃～60℃，特別是LCP在加入量僅為5份時，升高了60℃ 。LCP作為一種端基具有一NCO基團的液晶聚合物，其既可促進DDS與環(huán)氧樹脂的固化，又可與環(huán)氧樹脂發(fā)生固化反應，同時其本身的液晶基元LCP的自取向作用，使環(huán)氧固化網(wǎng)絡結構更加緊密LCP有序，從而使試樣的丁。因LCP 的加入而普遍提高。但隨著LCP加入量的增加，固化物LCP有所下降，這是因為液晶聚合物的增加，LCP固化體系粘度增大，LCP與環(huán)氧樹脂的反應點增加，DDS與環(huán)氧樹脂的交聯(lián)點相對減少，LCP固化體系的網(wǎng)絡結構密度有所減少所致。

沖擊強度與LCP抗輻射塑料 含量的對應關系看，當LCP 加入量為5份時，改性體系的LCP沖擊強度達到42．8 kJ／m ，提高了2．6倍，隨著LCP加入量的增加，沖擊強度有所下降，但均比未加LCP的體系要提高1倍以上，這說明LCP由于端基上的活性基團已經(jīng)鍵人環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網(wǎng)絡中，同時液晶的強大的自組裝作用，在一定程度上起到了網(wǎng)絡結點的作用，在LCP材料受到?jīng)_擊能量的時候，可以起到應力分散的作用，增加了材料的斷裂能，從而使材料的韌性提高，沖擊強度提高。

LCP抗輻射塑料含量對環(huán)氧固化物拉伸強度、彈性LCP模量、斷裂伸長率的影響

一般環(huán)氧樹脂在增韌改性的同時，材料的強度往往要降低，而我們加入LCP抗輻射塑料的改性體系，其強度不僅未降低，反而有不同程度的提高，不同含量LCP對材料的拉伸強度、彈性LCP模量、斷裂伸長率的影響．隨LCP抗輻射塑料加入量的增加，拉伸強度、彈性模量、斷裂伸長率均有不同程度的提高，當LCP改性體系加入量為1O 9，6時，拉伸強度達LCP到86．08 MPa，提高0．5倍，彈性模量為1．55LCPGPa，提高0．5倍，當LCP加入量為7．5 時，LCP斷裂伸長率為7．O6 ，提高1．6倍。值得一提的LCP是，拉伸強度、彈性模量改性的極大值出現(xiàn)在LCP 含量為1O ，而沖擊強度、斷裂伸長率的極大值卻出現(xiàn)在LCP含量為5 和7．5 ，LCP這種情況的出現(xiàn)，主要是因為拉伸強度、彈性模量是表征強度的量，液晶在體系中含量大，其自LCP增強作用越大，但含量過高，液晶在體系中的分散程度下降，與體系的相容性變差，所以強度反而會下降。沖擊強度、斷裂伸長率主要表現(xiàn)體系的韌性，當液晶含量適當?shù)臅r候，固化網(wǎng)絡中液晶與環(huán)氧樹脂形成化學鍵并在網(wǎng)絡中合理分布，可以達到*好的增韌效果。

LCP抗輻射塑料對于同樣用的改性體系，其增加幅度不同，其原因是所用的固化劑不同，前者用的是DDS固化劑，后者用的是DDM 固化劑，固化程序也有不同，有關固化過程對改性體系性能的影響，我們將在后續(xù)的工作中介紹。

熱致性液晶聚合物與熱塑性塑料原位復合材料的研究進展

熱致性液晶聚合物(LCP)是由于加熱破壞了高分子鏈LCP段結晶結構并使非晶結構進入熔融狀態(tài)呈某種有序排列而LCP出現(xiàn)液晶態(tài)?。它是一種新型的高性能高分子材料，其特點是模量高、強度高，在液晶態(tài)下呈現(xiàn)出特有的易流動性，優(yōu)良LCP的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性、耐化學藥品性和耐候性，出色的耐溶劑性，較低的線脹系數(shù)和密度等優(yōu)良的綜合性能 。制備LCP的主要方法是高分子鏈與低分子液晶的化學鍵合，LCP抗輻射塑料低分子液晶既可引入大分子主鏈也可引入側鏈 。按液晶LCP基元連接高分子鏈的情況，可將液晶聚合物分為主鏈型、側LCP鏈型和復合型三種 』。為了擴大LCP的應用領域，克服LCP價格昂貴的缺點，近年來人們把注意力較多地轉向了LCP利用LCP來改性其它熱塑性塑料(TP)，或與其它聚合物共LCP混制作聚合物合金。由于LCP分子結構的剛直性，在加工過程中可自發(fā)地沿流動方向取向，產生明顯的剪切變稀行為LCP和自增強效果，從而形成原位復合材料 1。與傳統(tǒng)的纖維LCP(如玻璃纖維、碳纖維)增強相比，用LCP改性可降低TP的LCP熔體粘度，使加工流動性能得到改善，降低加工成型能耗，提高加工的經(jīng)濟性。同時原位復合材料還有許多潛在的優(yōu)點，LCP如加工選擇的范圍廣、改善外觀、能重復使用等 。因此，含LCP的復合材料愈來愈受到人們的重視。