PBT樹脂品質(zhì)的影響因素
新疆藍(lán)山屯河聚酯有限公司2008年從德國(guó)zimmer(吉瑪)公司引進(jìn)三釜連續(xù)法流程生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(簡(jiǎn)稱PBT)，公司自投產(chǎn)以來運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)不斷得到提高。影響PBT樹脂品質(zhì)的因素主要有原料品質(zhì)、催化劑添加量、漿料量比、反應(yīng)溫度、真空度、產(chǎn)能等，在生產(chǎn)裝置運(yùn)行過程中通過原輔料管控、優(yōu)化工藝控制提高產(chǎn)品品質(zhì)。
美國(guó)泰科納 Celanex 2300 GV1/20 PBT原輔料影響
PTA
PT酸是Px在氧化過程中的中間產(chǎn)物，也是PI'A在精制過程中使4一CBA氫化的產(chǎn)物，它是單官能團(tuán)化合物，會(huì)造成PBT鏈端基封閉，從而使產(chǎn)品分子質(zhì)量變低，分布變寬，L值下降。PTA中金屬雜質(zhì)一般有鉬、鉻、鎳、鈷、錳、鈦、鐵、鋁、鎂、鉀、鈉等。由于金屬都帶有顏色，其中部分金屬還是PBT降解反應(yīng)的催化劑，會(huì)造成熔體黏度下降，副產(chǎn)物增加，如果PTA中金屬含量較高時(shí)，將對(duì)PBT產(chǎn)品色相造成很壞的影響。
BDo
BDO純度、水分含量直接影響酯化反應(yīng)效果，色度對(duì)PBT樹脂切片色相影響較大。色度高，切片色相差，生產(chǎn)過程中如使用回收BDO，需與新BDO混合使用。
鈦酸四丁酯
鈦酸四丁酯是生產(chǎn)P盯樹脂酯化反應(yīng)及縮聚反應(yīng)的催化劑，鈦酸四丁酯遇水容易發(fā)生水解產(chǎn)生二氧化鈦，因此鈦酸四丁酯使用前需在催化劑配備系統(tǒng)中與BD發(fā)生酯交換反應(yīng)后趨于穩(wěn)定。催化劑主要作用為加快酯化反應(yīng)的速率，提高酯化率，降低酯化羧基，有利于終縮反應(yīng)系統(tǒng)黏度控制，同時(shí)鈦酸四丁酯由于純度不同對(duì)PBT樹脂的色相影響較大，純度低，會(huì)造成切片色相變差。因此選擇品質(zhì)上乘和穩(wěn)定、催化活性好的鈦酸四丁酯是保證PBT切片品質(zhì)的重要因素。
美國(guó)泰科納 Celanex 2300 GV1/20 PBT生產(chǎn)工藝影響
生產(chǎn)工藝是影響PBrll品質(zhì)*關(guān)鍵、*直接的因素。
美國(guó)泰科納 Celanex 2300 GV1/20 PBT反應(yīng)溫度
酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的溫度高低對(duì)美國(guó)泰科納 Celanex 2300 GV1/20 PBT產(chǎn)品品質(zhì)有較大影響。在酯化反應(yīng)中，溫度過高，生成THF的副反應(yīng)速度加快，產(chǎn)品的色相也會(huì)變差；酯化溫度過低，反應(yīng)速率降低，酯化率下降，同時(shí)酯化端羧基升高，不利于縮聚反應(yīng)黏度控制。在縮聚反應(yīng)中，溫度過高，熱降解等副反應(yīng)加劇，易使產(chǎn)品發(fā)黃，色相6值升高，同時(shí)會(huì)引起端羧基升高；溫度過低，縮聚反應(yīng)速率下降，黏度控制不穩(wěn)定。
美國(guó)泰科納 Celanex 2300 GV1/20 PBT真空度
真空度是縮聚達(dá)到所需平均分子質(zhì)量的基本條件。真空度高有利于體系中低分子的排除，促使反應(yīng)速度加快，同時(shí)有利于黏度控制；真空度低，PBT的分子鏈短，羧基值高舊J。理想的真空度可降低反應(yīng)溫度，減少熱降解，提高PBT色相，減少端羧基含量。真空系統(tǒng)堵塞或者泄露時(shí)，PBT色相灰暗、發(fā)黃，黏度控制難度加大。
美國(guó)泰科納 Celanex 2300 GV1/20 PBT產(chǎn)能
日產(chǎn)能升降時(shí)，物料在各反應(yīng)器中停留時(shí)間的平衡勢(shì)必會(huì)被打破，這一平衡的打破使聚合度、均勻性、低聚物含量等一系列發(fā)生局部變化，有時(shí)導(dǎo)致裝置系統(tǒng)故障，產(chǎn)品的品質(zhì)必然會(huì)出現(xiàn)階段性變化。日產(chǎn)能低時(shí)反應(yīng)物停留時(shí)間長(zhǎng)，PBT切片中的THF小分子含量高，同時(shí)色相差；生產(chǎn)負(fù)荷高時(shí)反應(yīng)物停留時(shí)間短，反應(yīng)劇烈，羧基含量增加。因此，為確保PBT產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)和穩(wěn)定，根據(jù)具體情況，在生產(chǎn)時(shí)必須考慮生產(chǎn)負(fù)荷，從工藝參數(shù)及配方調(diào)整等方面下手，突出關(guān)鍵控制點(diǎn)，找出合理品質(zhì)控制方法。