德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT 聚合反應機理
PTA 粉末溶解于BD 中，溶解的PTA 與BD 在高溫及鈦系催化劑的條件下反應生成BHBT，事實上，酯化反應開始后不久生成一定量的BHBT 時，就伴隨著（2）反應的發生，在酯化反應后期，單體已基本消失，生成不同聚合度的低聚物。形成的低聚物可以與原料單體相互縮合，也可彼此之間縮合，甚至形成PBT 大分子。
在高溫條件下，隨著聚合物分子量的增加，同時會發生降溫、熱氧降解、線形高聚物環化等多種副反應，從而導致聚合物分子量降低、熔點下降和著色，影響產品的質量。這會導致分子鏈的斷裂，由于這些鏈破壞了，丁烯基和羧基的端基就形成了，丁烯基端基與羥基端基發生反應，生成副產物1- 丁烯-3 - 醇。
德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT回收
來自PBT 工藝塔頂的THF - 水混合物中，THF 的含量大約為30％ ~40％，回收利用價值非常高。THF - 水系統屬于非理想溶液的非均相恒沸體系，對烏拉爾定律產生正偏差，通過普通方法的蒸餾無法獲得高純的THF 產品。但是THF- 水共沸物的共沸組成會隨著壓力的變化出現較大的變化，我們可以利用這一點選擇合理的差壓精餾方案實現THF 的高純回收。
PBT 的合成工藝方法，對優勢明顯的直接酯化法做了過程論述，包括反應機理、主工藝流程及控制參數和副產物THF 的回收利用。隨著高純對苯二甲酸（PTA）的工業發展，國內外PBT 的產能將會持續增加，為了擴大PBT 消費領域，PBT 的應用研究開發已成為當務之急，這將促使PBT 向高性能化、多功能化和系列化方向發展
靜電紡PBT納米纖維的工藝參數及性能研究
聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）具有耐高溫、耐濕、耐油、耐化學腐蝕、電絕緣性能好和成型快等特點，價格適中，品種繁多，主要應用于電子電器、汽車、機械和紡織等領域。PBT纖維是２０世紀８０年代開發的新型纖維，這類纖維彈性優良，手感柔軟舒適，易著色，立體感強，是一種很有發展前途的纖維。近些年來，國內外研究人員不斷開發PBT的改性技術，將PBT與其它高聚物共聚或共混來制備功能性復合纖維材料，以便提高材料的性能，擴大PBT纖維的應用領域。
靜電紡絲法是一種高效低耗的納米纖維制備方法，在近些年得到了廣泛關注。電紡法制備的納米纖維具有精細的結構，極好的柔韌性、吸附性、過濾性、粘和性和保溫性，在過濾材料、能源、紡織、電子和生物醫學等領域有著廣闊的應用前景。然而，到目前為止關于純PBT電紡纖維的文獻報道較少。
溶液濃度對德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT的影響
對質量分數分別為９％、１２％、15％、１８％、２１％的PBT溶液進行靜電紡絲，設定電壓為15ｋＶ，紡絲距離為１７ｃｍ，用ＳＥＭ 對纖維的表面形貌進行表征。當PBT質量分數為９％～15％時，均能獲得形貌良好的納米級纖維，纖維直徑呈現很明顯的遞增趨勢，當質量分數為１８％時大部分纖維達到微米級，而質量分數增大到２１％時噴絲頭則很難出絲。（電壓為15ｋＶ，紡絲距離為１７ｃｍ）中可以直觀地看出PBT的質量分數對纖維直徑影響很大，當質量分數為９％時，生成的纖維很細，但直徑分布不均勻，有一些斷裂現象，可能是由于紡絲液黏度較低，拉伸性能較弱，從而導致纖維在電場中延展性較差；當質量分數提高到１２％和15％時，纖維紡絲過程連續穩定，纖維直徑比較均勻；當質量分數為１８％時，纖維直徑較粗，已達到微米級，這是由于隨著質量分數的提高，紡絲液黏度增大，噴射流需克服更大的表面張力而使得分化能力減弱，導致纖維直徑增大。
紡絲電壓對德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT的影響
用不同的紡絲電壓對PBT溶液進行電紡，得到了纖維的ＳＥＭ 照片。在相同的質量分數（15％）和紡絲距離（１７ｃｍ）下，電壓為１２～２１ｋＶ時均可以紡出形貌良好的纖維膜。（質量分數為15％，紡絲距離為１７ｃｍ）可知，隨著紡絲電壓的升高，纖維的平均直徑反而下降，但相對于溶液濃度而言，紡絲電壓對纖維直徑的影響較小。在較低的電壓下，噴射流受到的電場力較小，所帶電荷密度小，分化能力弱，導致纖維直徑較粗；隨著電壓增大，噴射流的電荷密度提高，分化能力增強，又由于紡絲距離固定，電壓升高時使得場強增大，有利于纖維的拉伸，從而使纖維直徑變細；當電壓升高到一定程度時，紡絲狀態會變得不穩定，使纖維直徑分布得不均勻
紡絲距離對德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT的影響
在不同紡絲距離下制備的PBT電紡纖維的ＳＥＭ照片。當紡絲距離在１１～２０ｃｍ時，溶液均可紡成形貌良好的纖維。質量分數為15％，電壓為15ｋＶ，隨著紡絲距離的增大，纖維平均直徑變小。這主要是由于電壓固定時（15ｋＶ），隨著射流飛行距離增大，纖維受到了充分的拉伸與分化，從而使得直徑變小；但距離增大到一定值時，電場強度下降較大，會影響拉伸速度和溶劑的揮發，從而使直徑又有增大的趨勢。
德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT的熱學性能表征
根據電紡工藝條件的探索，選擇對質量分數為15％、電壓為15ｋＶ、距離為17ｃｍ時制備的PBT納米纖維進行性能表征。PBT纖維膜熱處理的變化規律如圖７所示，纖維膜在Ｎ２氣氛下進行熱處理，升溫速率為10℃／ｍｉｎ。從圖７中可知，ＤＴＡ曲線在220.43℃有１個吸熱峰，對應的ＴＧ曲線上變化不明顯，說明該吸熱峰對應的是PBT的熔融溫度；當溫度升高到360℃左右時，ＴＧ曲線急劇下降，出現明顯的質量損失，對應的ＤＴＡ曲線上出現１個吸熱峰（407.63℃），由此推斷，該溫度可能為PBT纖維的初始分解溫度。
德國巴斯夫 PBT Ultradur B4040 G4 PBT的拉伸測試
為PBT納米纖維膜的應力應變曲線。從圖９中可以看出，PBT纖維的斷裂伸長率*高可達１３８％，拉伸強度在３～４ＭＰａ之間。通過觀察PBT纖維膜并人為拉伸也可以發現，PBT纖維膜比ＰＴＴ等聚酯纖維更柔韌，但易起褶皺。部分纖維膜的力學強度在斷裂伸長率為６０％～９０％時有所下降，這可能是由于PBT纖維膜不夠致密，具有分層現象所致。
結論
利用靜電紡絲法對PBT纖維的適宜電紡條件進行了探索，發現溶液濃度是影響PBT纖維直徑的主要因素，隨著PBT質量分數的增大，纖維直徑也增大，并且不同溶液濃度制備的纖維直徑差別較大。紡絲電壓和距離也是影響PBT纖維形成的重要因素，在一定范圍內，隨著電壓升高和距離增大，纖維直徑變小。當PBT質量分數為９％～１８％、紡絲電壓為１２～２１ｋＶ、紡絲距離為１１～２０ｃｍ時，PBT溶液均具有可紡性。PBT 質量分數為15％、電壓為15ｋＶ、距離為１７ｃｍ時制備的PBT纖維膜具有一定的耐熱性能，在電紡過程中發生了部分結晶，纖維膜的拉伸強度在３～４ＭＰａ之間，斷裂伸長率可達１３８％。