改性硅油對日本寶理 POM Duracon GM-20 POM性能的影響
改性硅油是一種弱極性低分子化合物，加入到POM分子鏈中，由于其分子量較低，一方面容易滲透到POM表面，起到導電作用；另一方面可起到潤滑劑的作用，增加了POM分子鏈的活動能力，降低了POM的結晶.隨著改性硅油用量的增加，導電POM的懸臂梁沖擊強度.增加，而拉伸強度略有下降。
而改性硅油對OM導電性能的改善較小，隨著改性硅油用量的增加，導電POM的表面電阻率逐漸降低，當改性硅油用量為4％時，導電POM的表面電阻率達到1012Ω，可滿足抗靜電的的要求，但還.不到客戶要求導電塑料的性能。硅油屬于低極性低分子抗靜電.，它通過.移至材料表面吸收空氣中的水分，在制品表面形成導電層，從而把材料表面電荷導走。因此改性硅油難以在POM內部實.導電通道，只能達到抗靜電效果，難以實現高導電要求。硅油經.改性后，分子鏈有所增大，其析出性和熱.定性明顯改善，因此也影響其抗靜電性.
作為導電填料的炭黑，其導電性能與其比表面積結表面化學性質有關。通常認為炭黑比表面積越大，粒子尺寸越小，單位體積內的顆粒數越多，越容易彼此形成網狀導電通路，導電性能越好。炭黑的結.性越高，形成網狀導電結.的幾率越大，導電性越好。但在實.加工過程中，粒徑過小則不容易分散；結.性過高，鏈狀結構易受到破壞。普通炭黑與導電炭黑相比，其粒徑較大，導電效果較差。但普通炭黑價格比導電炭黑便宜很多，因此利用普通炭黑制備高導電材料具有成本上的優勢。，隨著炭黑用量的逐步增加，導電POM的缺口沖擊.度和拉伸強度和拉伸強度均呈下降趨.。力學性能的下降一方面是因為炭黑是高模量硬性材料，其用量增加時，共混物體系黏度增大，炭黑形成團聚體導致性能降低。另一方面是由于炭黑表面上極性官能團與大分子鏈接觸，使鏈段滑移困難，且與POM末端基團反應，造成POM熱.定性的下降，進而使制品的物理力學性能降低。
加入普通炭黑后，，隨著炭黑用量的增加，導電POM的表面電阻率逐漸降低，表明改性POM的導電性能逐步改善。炭黑含量較低時，加入炭黑可起到異相成核作用，POM的結晶度略有提高，導電效果變化較大，表面電阻率從1016Ω降低到1012Ω。但當炭黑用量超過0％后，體系電阻率的下降只是由于炭黑的摻.作用引起的，復合體系還沒有形成導電通路；當炭黑用量增加到15％ (即逾滲.值時，體系電阻率急劇下降，導電性能迅速提高。當炭黑用量超過5%時，改性POM表面電阻率變化不大。
改性硅油與炭黑的協同作用
單獨使用炭黑填充日本寶理 POM Duracon GM-20 POM，由于炭黑表面存在一些活性含氧官能團，影響.子的遷移，使炭黑的導電性能下降。具有較少表面官能團的炭黑呈弱堿性或中性，才具有較好的導電性。因此普通炭黑在填充量高達20％時，其表面電阻率只能達到客戶的要求（106Ω）。且此時炭黑對OM的力學性能，特別是對沖擊.度削弱較大，制品很脆，達不到使用的要求。為克服此缺點，可采取導電性炭黑和親水性高分子化合物(如PEG)并用的方法，以減少炭黑的使用量，也可以采用添加以甲醛捕捉劑.主的熱.定劑的方法，改進體系的熱.定性。
隨著改性硅油用量的增加，改性日本寶理 POM Duracon GM-20 POM的表面電阻率下降，當改性硅油用量為％時，，改性POM的表面電阻率降低到102Ω，超過了客戶要求的導電性指標。且加入改性硅油后，導電日本寶理 POM Duracon GM-20 POM的缺口沖擊強度有所增大，而拉伸強度變小。炭黑和改性硅油復合使用后，不僅.少了炭黑的使用量，減.了炭黑對OM的力學性能的影響，且改性硅油的分子與炭黑表面的極性基團.合，有利于填充炭黑在基體中的分散，使改性POM的表面電阻率明顯提高。
改性硅油和15％炭黑復合后，可提高導日本寶理 POM Duracon GM-20 POM的韌性。因此固定改性硅油的用量，減少炭黑的用量，可進一步優化導電POM的綜合性能。，隨著炭黑用量的減少，導電POM的缺口沖擊.度有所增大，而表面電阻率增加幅度較大。當炭黑用量減少為12％時，缺口沖擊.度增加不明顯；當用量為％時，導電POM的缺口沖擊.度增加33.9％，但表面電阻率增至108Ω。。表明炭黑用量減少時，不能形成導電通路，因此造成POM導電性能大幅度下降。
TPU對導電日本寶理 POM Duracon GM-20 POM的增韌改性
炭黑與改性硅油復合后，導電POM的沖擊.度有所增加，當改性硅油用量為％時，導電POM的表面電阻率達到102Ω，但缺口沖擊.度只有5.9 kJ/m2，達不到力學性能的要求，因此產品的沖擊.度還需要進一步改善。
日本寶理 POM Duracon GM-20 POM分子主鏈上既無側基又無功能性基團，這種結構造成POM與其他聚合物相容性極差，因此增韌OM主要是解決兩相聚合物之間的的相容性問.。TPU由于具有與POM相似的醚結構.，在POM中分散均勻，相容性較好，因此常用來作為POM的增韌.。在15％炭黑和6％改性硅油復配的基礎上，TPU用量對.電OM力學性能和導電性能的影響。，隨著TPU用量的增加，導電POM的缺口沖擊.度逐漸增大，當TPU用量為％時，缺口沖擊.度達到9.2kJ/m2，可滿足客戶.產品的要求。而隨著TPU用量的增加，導電POM的表面電阻率逐漸增大，當TPU用量為9％時，導電POM的表面電阻率增加到106Ω ，產品已兼顧機械強度和導電性能，已能滿足客戶.產品的要求。
炭黑在共混基體中優先分布于對其親和力大的一相中，通常該相會具有更高的極性和表面張力。因此POM的結晶度越大、導電性越高。TPU加入導電POM中后，以球形粒子分散在基體中，一方面起到了增韌的作用，另一方面由于為橡膠粒子，破壞了POM結晶度下降，非晶相部分增大，因此改性POM的電阻率增大。
結論
（1）改性硅油使POM的缺口沖擊.度增加，表面電阻率達到1011Ω。而單獨加入普通炭黑，當炭黑用量為5％時，POM的表面電阻率降低到108Ω ，而缺口沖擊.度下降了41.7％。
（2）改性硅油與15％炭黑復合后，改性POM的表面電阻率降低為02Ω ，沖擊.度有所增大。固定改性硅油的用量6％，降低炭黑的用量，改性POM的力學性能提高不大，而表面電阻率增加。
（3）TPU使改性POM的沖擊.度提高，但表面電阻率有所增大。當TPU用量為％時，缺口沖擊強度提高到9.2 kJ/m2，表面電阻率增加到106Ω ，力學性能和導電性能均能滿足客戶的需求。