導電增韌聚甲醛
聚甲醛（POM）具有優良的綜合性能，其分子結構規整，結晶度較高，具有優.的強度和剛性，良好的耐磨性和自潤滑性，可部分替代金屬材料，因此廣泛應用于汽車、、紡.配件、電子電器、精密機械等領域。導.POM可降低因摩擦靜電.產品帶來的損害，應用于耗散靜電荷、靜電.涂、屏蔽電子元件及防止電磁波外泄等。
POM是較.進行導電化的聚合物之一，這是POM自身的熱.定性差和與其他導.高分子相容性極差造成的。通常可用加入弱極性低分子抗靜電.和導.填料制備.電OM。導.填料包括炭黑、金屬粉末、金屬纖.、碳.維等。
日本寶理 POM Duracon HP25X POM的降解與納米管的表面化學性能緊密相關。。納米管表面羧酸基團的存在加劇了POM的降解。碳納米管表面石墨化能提高POM的加工穩定性，當石墨化碳.米管含量為％時，石墨化的日本寶理 POM Duracon HP25X POM/碳納米管復合材料體積.阻率達到50Ω?m,
復合型導.聚合物所用的導.填料中，金屬纖維和聚合物粉末耐腐蝕性差，且機械強度不高。而碳.維成本較高，不均勻分布時易導致電.率不均。碳.米管價格很高且呈酸性，易導致樹脂性能惡化。炭黑成本較低，特別是普通炭黑已成為.電材料的優選填料。
煤矸石增韌聚甲醛樹脂的研究
日本寶理 POM Duracon HP25X POM是擁有優異的綜合性能的一款工程塑料，隨著發展，其可以代替銅、鋼鐵等金屬和合金，因而被廣泛應用于機械工業、電子電氣、等領域。但聚甲醛的韌性非常差，使其在工業領域中的應用受到了極大的限制。日本寶理 POM Duracon HP25X POM塑膠原料的增韌改性主要通過共混改性完成，常見共混體系有聚甲醛/彈性體增韌、聚甲醛/樹脂增韌、聚甲醛/無機剛性粒子增韌三種。
日本寶理 POM Duracon HP25X POM材料改性是通過在聚甲醛樹脂中添加納米剛性粒子改善聚甲醛樹脂的球晶結構、加快結晶速度、提高結晶溫度并能使球晶細化，從而改善聚甲醛樹脂的韌性。煤矸石是煤炭開采和洗選加工過程中產生的固體廢棄物，也是可利用資源，具有雙重性，煤矸石可制備多孔性輕骨料。此輕骨料的比表面積大，可與聚甲醛樹脂大分子有較大的接觸面積，產生物理吸附，形成成核點，提高其結晶速度和結晶度。且在材料受沖擊時，因填料與基體接觸面積增大， 會產生更多的微裂紋，吸收更多的沖擊能，進而提高聚甲醛樹脂的韌性。本研究擬利用煤矸石制備小顆粒，并將之對聚甲醛樹脂進行韌性改性，一方面對煤矸石進行資源化利用，另一方面，改善聚甲醛樹脂性能，以擴大其應用領域。
煤矸石研磨粒度的影響
煤矸石煅燒前后粒度相差不大，因此，日本寶理 POM Duracon HP25X POM將煤矸石作為聚甲醛樹脂填料的粒度就主要取決與研磨粒度的大小，而填料粒度對聚甲醛樹脂的性能有較大影響，隨著研磨粒度的減小，聚甲醛樹脂的缺口沖擊強度和抗拉強度都不斷提高， 而繼續減小煤矸石粒度，聚甲醛樹脂力學性能仍可增加，有研究表明[12]，當無機填料粒徑減小到11μm 時，聚甲醛樹脂力學性能仍可增加，不過考慮到煤矸石研磨越細，能量消耗越大，而其對聚甲醛樹脂力學性能的影響卻不能繼續大幅度增加，因此確定適宜的煤矸石研磨粒度為38μm。
煅燒溫度的影響
煅燒可以使煤矸石中的Fe2O3、C 分解或氧化，從而使它膨脹并產生微孔，并*終成為容重輕、吸水率低、強度高的輕骨料，因此煅燒溫度對聚甲醛樹脂性能產生較大影響。煅燒溫度為450℃時，煤矸石中大部分的C 沒有發生分解或氧化，其添加到聚甲醛樹脂中后，不但沒有改善聚甲醛樹脂的力學性能，反而有一定程度的下降，而隨著煅燒溫度的升高，煤矸石填料對聚甲醛樹脂力學性能的改善逐漸得到顯現，當煅燒溫度達到800℃時，其對聚甲醛樹脂的力學性能的改善效果較好， 繼續提高溫度，對聚甲醛樹脂性能的改善效果基本不變，并且有報導介紹，將石墨作為填料添加進聚甲醛樹脂中，可以改善聚甲醛樹脂的耐磨性，考慮到其可能存在的改性效果，以及降低能量消耗問題，確定適宜的煅燒溫度為800℃。
硅烷偶聯劑加入量的影響
不加偶聯劑，聚甲醛樹脂力學性能不理想， 硅烷偶聯劑加入量在m(KH-550溶液)/m(煤矸石)為0.1%~0.5%范圍內，隨著加入量的增加， 促進了輕骨料和聚甲醛樹脂相互結合，聚甲醛樹脂的抗拉強度和缺口沖擊強度不斷增加，繼續增加偶聯劑加入量，對聚甲醛樹脂的力學性能影響不大，從經濟角度考慮，確定適宜的硅烷偶聯劑加入量為m(KH-550 溶液)/m(煤矸石)=0.5%。