日本三菱 POM Kepital TB-31 POM是一款具有極其優勢的綜合性能的熱塑性工程塑料， 尤其是其本身就具有良好的力學性能和理想的自潤滑性， 因此被廣泛應用于傳動部件和機械制造等領域但POM缺口沖擊強度低、韌性差， 極大地限制了其應用。因此對POM進行改性， 提髙其抗沖擊性能具有重大的實際意義和應用價值。對POM的增韌改性可以采用剛性粒子增韌、碳纖維增韌、馬來酸酐接枝的乙烯一丙稀一丁稀共聚物橡膠類聚合物增鈕， 還可以采用熱塑性聚氨酯彈性體增韌。但這些方法都存在一定問后的POM的拉伸強度以及彎曲模量等力學性能下降幅度大
聚甲醛材料在光學冷加工中的應用
日本三菱 POM Kepital TB-31 POM工程塑膠材料是20世紀60年代興起的一種新型材料，在國外被稱為“奪鋼”或者是“超鋼”。聚甲醛具有超強的強度、硬度和剛性。能夠在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性，并富有彈性，此外它還有較好的耐化學品性，這些都是光學冷加工中夾具所要具有的特性。
日本三菱 POM Kepital TB-31 POM的合成方法主要分為兩大類，甲醛和聚甲醛均聚縮醛共聚物的共聚，占總量的80%。熔點與均聚甲醛和共聚甲醛的機械強度高于共聚甲醛，略低于熱穩定性好，成型溫度范圍窄，與甲醛共聚物的穩定性和耐化學性優于POM，易于加工，應用范圍廣。聚甲醛均聚物，1959年，美國杜邦公司成功開發了聚甲醛均聚物。在50%甲醛水溶液的生產工藝為原料，先與異辛醇反應生成半縮醛，得到高純度甲醛脫水，熱裂解，在由兩個三氟化硼乙醚絡合物在惰性溶液懸浮聚合，液固分離后，干燥獲得粗聚合物粉末，然后通過酯化處理，聚合物和添加劑混合，穩定混合擠壓造粒后得到成品。
日本三菱 POM Kepital TB-31 POM材料的特點
均聚材料具有很好的延展強度，抗疲勞強度。共聚材料有很好的強穩定性，化學穩定并易加工。聚甲醛是表面光滑，有光澤硬而致密的材料，具有優異的綜合性能，這些性能能夠滿足光學冷加工中夾具的要求。光學冷加工傳統夾具用料多為黃銅，有剛度，耐磨，又有韌性，可黃銅的價格昂貴。鋼太硬，透鏡邊緣易蹦脆，又在磨削液中易腐蝕，所以聚甲醛材料是既有剛度又有韌性，價格低廉的*好選擇。下表列出了幾種材料的性能參數做一比較。
日本三菱 POM Kepital TB-31 POM材料用于光學冷加工的優點：
（1）密度小。聚甲醛材料比其他金屬材料都要輕，對于我們要加工的透鏡玻璃材料可減少破損；
（2）抗疲勞性能好。在低應力的交變載荷作用下，聚甲醛材料的破壞從纖維或基體的薄弱環節形成裂紋，逐漸擴展到基體與纖維的接合面上。接合界面有阻止裂紋擴展或改變擴展方向的作用；
（3）力學性能和剛性好。在光學透鏡精拋過程中夾具既要做高速旋轉又要左右擺動，這就要求夾具材料力學性能好，又要有一定的剛度來保證透鏡在磨削過程中的中心厚度要求
（4）材料性能可以設計。主要表現在可根據載荷種類、透鏡的各種面形、大小、使用要求和工藝條件來對結構的形式、尺寸、厚度進行設計，使它更好地為光學加工來服務；
（5）加工性能好。光學冷加工中的各種夾具都與透鏡的面形相當，使透鏡放置到里面既貼合又要舒適，所以對加工的R面要求較高，而聚甲醛材料既具有塑性又有一定的剛性滿足這一要求；
（6）有較好的耐化學品性。光學冷加工各工序都要輔助弱酸弱堿性化學品，這都要求夾具所選材料要有這一性能。
日本三菱 POM Kepital TB-31 POM材料在光學冷加工中的夾具設計
設計要求：
（1）以加工雙凸透鏡為例來看夾具，為了保護好透鏡的邊角，另一個已加工好的R面要求夾具材料要有一定的韌性彈性；（2）在研磨過程中要加工R值要**到小數點后四位，還要保證透鏡的中心厚至小數點后兩位，所以在加工中材料要有一定的剛性，否則透鏡下來后R面光圈易變，這都是不允許的；（3）材料還要求要光滑。透鏡研磨好后，既要檢查R面，中心厚，還對表面光潔度要求很高。表面光潔度要求在6倍放大鏡下檢查不能有點子和劃傷的道子。這樣在設計夾具時接觸透鏡面的部分要光滑不至于在加工工程中對鏡片劃傷而破壞透鏡表面質量；（4）光學冷加工過程中都附有各種切削液。如粗精拋過程中的切削液中都顯弱堿性，所以要求夾具材料具有耐化學品性。
日本三菱 POM Kepital TB-31 POM價格優勢
以前我們在我們傳統加工中夾具用材料是黃銅，但是黃銅的市場價格是67元/kg，而聚甲醛材料的價格是26元/kg。而1kg聚甲醛材料所加工的零件個數是黃銅材料零件個數的五倍。這樣比較下來聚甲醛材料是銅材料成本的十分之一。按照這樣的計算成本，就本企業每月的實際生產100萬透鏡，將要獲得比原先多百分之十的利潤。這樣對于競爭日益激烈的光學冷加工行業是一個很大收益。就目前鏡頭市場原材料不斷上漲，而鏡頭產品不斷降價的現狀是一個有利的局勢，是我們企業立足于光學產品市場于不敗之地的一個重要舉措。
實驗驗證
我企業自投入使用聚甲醛材料做光學冷加工工裝夾具已有五年之久。實踐證明，聚甲醛材料所制作的夾具尺寸穩定，對透鏡的劃傷崩邊二次破壞小，在加工過程中和各種切削液不化學腐蝕。在夾具面形加工中好加工，尺寸易保證，對切削刀具磨損小，加工效率高。它的力學性能和剛性及各種性能均能達到夾具設計的要求，在提高光學產品加工效率的同時節約了成本，增加了企業效益。聚甲醛材料在光學加工中是可行、可靠、上等、價廉物美的。
結語
聚甲醛材料具有優異的性能是光學冷加工工裝夾具的理想材料，是降低光學產品成本的有效途徑之一，也是光學加工輕量化、高效能化、增加效益的必然趨勢。隨著新技術新材料的不斷發展更新，聚甲醛材料將會在光學冷加工中得到更廣泛的應用。