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產品名稱: Xyron X8610
產品型號: 日本旭化成 Xyron X8610 PPO
產品展商: 日本旭化成
產品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
日本旭化成 Xyron X8610 PPO是一類熱塑性樹脂。相對密度1.06 ～1.07。熔點大于300℃。能耐稀酸、稀堿、無機鹽溶液、脂肪烴和洗滌劑的腐蝕。可用作工程塑料。可在 -127～121℃范圍內長期使用。另一類用2，6-二苯基苯酚為單體的PPO，熱穩定性更好。用于制耐高溫電器的絕緣材料、化工機械、電子設備、齒輪、軸承、給排水管和外科手術器具等。Xyron X8610也可用于制涂料和膠粘劑
Xyron X8610
的詳細介紹
采用復合胺-銅催化體系合成聚苯醚的初步研究
聚苯醚（聚2，6-二甲基-1，4苯醚，簡稱PPO），是一種能耐較高溫度的熱塑性工程塑料。日本旭化成 Xyron X8610 PPO在寬廣的溫度范圍內具有良好的機械性能和電性能。玻璃化溫度210 ℃，為熱塑性塑料中*高的，脆化溫度-170 ℃。成型收縮率和熱膨脹系數小，尺寸穩定，適用于制造精密制品，具有優良的耐酸、耐堿、耐化學試劑，在高壓蒸汽中反復使用其性能均無明顯變化的特點。日本旭化成 Xyron X8610 PPO是Hay在1957年以2，6-二甲基苯酚、氧氣為原料在甲苯中，由氧化偶合方法縮聚而成的。1965年美國通用電器公司（GE）建立了年產4 540 t的聚苯醚的工業化裝置，并迅速開發出一系列產品，直到70年代末日本也開發并開始工業化生產聚苯醚。而我國從20世紀60年代初開始了研究PPO樹脂合成工藝與技術，研制單位曾達到20家，但是到70年代末，絕大數單位由于合成及后處理的關鍵技術不成熟的原因停止了研究。國外對日本旭化成 Xyron X8610 PPO相關的生產技術進行嚴格的封鎖，所以聚苯醚的生產技術多年一直集中在美國和日本兩個國家。
聚合物的特性粘度測定
①實驗步驟。首先，用氯仿作溶劑配制濃度為0.01 g/ml的日本旭化成 Xyron X8610 PPO溶液，并將容量瓶放在恒溫槽中恒溫10 min，其次，測定純溶劑氯仿流出時間（設為t0）。*后，測定已經配制好的聚苯醚氯仿溶液流出的時間（設為t）。
②數據處理。根據泊肅葉定律，若不考慮動能項，則液體的粘度ηr=Apt，溶液較稀時，P=P0，溶液粘度和純溶劑粘度的比值ηr=t/t0，由分別測得的純溶劑和溶液的流出時間即可計算溶液的相對粘度。
聚合物的紅外分析
采用溴化鉀壓片法制樣，在紅外光譜分析儀上對聚合產物的結構進行分析對比.
銅離子對聚合物的影響
氧化亞銅被甲醇溶解后，會形成亞銅離子。而亞銅離子是2，6-二甲基苯酚氧化偶合反應較為理想的催化劑。因此隨著亞銅離子的增加，會促進氧化偶合反應的進行，在不同銅離子濃度下、在90 min時取的樣品。經過處理后測的特性粘度。反應速度是受Cu（Ⅱ）-Cu（I）之間的轉化反應控制，提高亞銅離子濃度有利于提高催化劑濃度和活性。但是聚苯醚市場上比較常用的日本旭化成 Xyron X8610 PPO是特性粘度是在40~50 ml/g，因此銅催化劑的用量*好在0.25 g左右。
結語
①根據分析結果得出：此三種復合胺和氧化亞銅按照一定的比例，在反應溫度25 ℃，氧化亞銅質量控制在0.25~0.5 g以內*佳，產品的特性粘度隨著銅試劑用量的增大而增加。
②此方法合成日本旭化成 Xyron X8610 PPO的*佳時間是不超過90 min，時間過長會造特性成粘度降低，降低分子量。
③為了更好的移除反應熱，*佳的進料時間為30 min。