PA66加纖45的增強改性
PA66加纖45作為聚酰胺工程塑料，其*大缺點是分子結構中含有親水的酰胺基，因此吸水性較大，導致制品尺寸和性能的變化，限制了PA66加纖45的應用。為了克服上述不足，可通過嵌段、接枝、共混、增強和填充等方法進行化學和物理改性，可大幅度提高其性能。為此開發了玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、鈦金屬晶須、無機礦物增強的品種，其中以玻璃纖維增強尼龍*為重要。玻璃纖維增強尼龍解決了尼龍樹脂吸濕性大的問題，并大大提高了連續使用溫度、拉伸強度、彎曲強度、缺口沖擊強度、耐磨性以及材料的表面硬度、耐蠕變性，熱變形溫度，使其具有優良的耐熱性，高強度、高剛性、尺寸穩定性等，此外玻纖材料易得、價廉、填充工藝比較簡單。因此，玻纖增強尼龍復合材料在汽車、機械儀表、電子電氣、國防**、航空等領域得到廣泛的應用。
PA66的粘性較低，流動性很好，粘度受溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1％,--2％之間，為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。添加纖維是使樹脂強度得到改善的*常用的方法，纖維包括玻璃纖維，碳纖維和芳綸纖維，填料包括沸石、滑石、碳酸鈣、云母、玻璃微珠等，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0．2％---1％，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
纖維增強是提高樹脂綜合性能的重要途徑，它是利用不同的方法將纖維材料(如碳纖維、玻璃纖維、復合纖維等)與基體材料復合，從而得到強度和彈性均非常高的材料。玻璃纖維增強是熱塑性聚合物作為工程塑料應用的一種重要途徑，玻纖增強尼龍在工程上已廣泛用于齒輪、汽車工業、以及各種各樣的家用電器，同未增強的尼龍相比，增強后，其拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度、硬度、抗蠕變性、熱變形溫度以及耐疲勞性均會大幅度提高；
纖維復合材料*重要的應用市場是汽車業和建筑業，其中玻璃纖維增強熱塑性塑料ffRTP)是*重要的一種汽車用纖維復合材料，它輕質高強，其拉伸、彎嘧、壓縮彈性模量、抗蠕變及耐疲勞特性好，可采用注射、擠出、壓制、層壓等多種成型方法加工，成型周期短、生產效率高，因此其應用領域在不斷擴大。
纖維增強塑料是利用纖維的強度和剛度來改進塑料力學性能的。為了更好的發揮纖維在塑料中的增強作用，在塑料中纖維長度必須大于I臨界長度Lc，否則其增強作用就同一般的粉末填料相同，因而目前長纖維增強熱塑性塑料(LFRT)成為熱塑性塑料市場增長*快的品種。纖維在材料中的狀態將影響制品的*終性能，如玻纖的長度、玻纖的直徑、纖維的長徑比、纖維的含量、表面狀態、纖維自身的強度，以及纖維在材料中的分布和取向等，同短玻纖相比，長玻纖增強熱塑性聚合物具有比一般纖維增強材料更優異的沖擊強度、更好的流動性能，它的成型制品外觀光亮、無塌坑等缺陷，其成型收縮率小(僅0．2％)，在汽車工業中獲得較多應用，年增長率高達30％，是目前國際上的開發熱點，并且應用日趨增.
阻燃PA66加纖45
PA66加纖45的廣泛應用，使它日益面臨著比較苛刻的使用環境，如高濕度、高溫、高電壓等，使得其阻燃性能在許多場合都成為一個至關重要的因素，特別是在電器用途，如接線柱、插座、開關、電器外殼、汽車內裝連接器、室內裝潢材料、家電內零部件等，越來越多的場合要求其具有高的阻燃性，目前，尼龍66阻燃研究主要以含鹵阻燃劑為主，阻燃時產生濃煙、毒性、腐蝕性氣體，無論對火災的救護工作還是災后的恢復工作都會造成很大困難，給生產、應用、和環境帶來危害，無鹵阻燃劑以其低發煙量和無毒性的優點運用日趨廣泛，而無鹵阻燃研究主要以紅磷為主，但顏色深限制了它的應用，基于以上原因，使得尼龍66無鹵本色阻燃研究的要求日益迫切，成為當前研究的前沿，無鹵膨脹阻燃劑不僅可賦予阻燃材料較佳的性能，而且在顏色上具有較寬的實用性，因此無鹵膨脹阻燃技術以逐漸為人們所重視
用作尼龍的阻燃劑報道很多，三聚氰胺氰尿酸酯(MCA)，是一種新型高效的聚酰胺用添加型阻燃劑，由于其本身及分解產物的低毒型，迎合了當今阻燃劑向高效低毒方向發展的潮流，通過MCA的升華吸熱降低聚合物材料的表面溫度并隔絕空氣而達到阻燃的目的[39-411。無機阻燃劑如氫氧化鋁、氫氧化鎂，燃燒時釋放出水蒸氣而起到阻燃作用，是對環境友好的阻燃劑，但其添加量較高，因此費用高和聚合物的物理性能損失使之不適于在商業上使用。蜜胺基阻燃劑作為一種無鹵阻燃劑，已廣泛用于聚合物，特別是聚酰胺，以蜜胺聚磷酸鹽(MPP)阻燃尼龍66，MPP作為無鹵阻燃劑，在尼龍體系中具有良好的效應，MPP是一種膨脹成炭阻燃劑，和其它鹵素阻燃劑不同，在燃燒過程中當材料受熱時在材料表面形成均勻的膨脹炭層，在凝聚相起到隔熱、隔氧、抑煙、防融滴作用，從而起到阻燃作用。膨脹阻燃劑燃燒時能夠抑煙并減少被阻燃材料燃燒時有毒氣體的釋放量，PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點，它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。