對我國聚丙烯技術及市場發展的認識和思考
聚丙烯(P0lYPropylene，PP)是五大通用合成樹脂之一．是一種性能優良的熱塑性合成樹脂聚丙烯具有比重小、無毒、易加工、抗沖擊強度高、抗撓曲性及電絕緣性好等優點，吹瓶用PP可采用注塑、擠塑、吹膜、涂覆、噴絲、改性等多種加工手段生產各種工業和民用塑料制品．產品廣泛應用于電子電器、汽車、建材、醫療、包裝等領域。
生產工藝
截至2008年底．我國聚丙烯生產企業已超過80家．生產裝置100余套．總生產能力780萬t／，a左右．成為僅次于美國的世界**大聚丙烯生產國 目前我國已經基本上形成了溶劑法、液相本體一氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝并舉，大、中、小型生產規模共存的生產格局。其中，連續法裝置46套．生產能力為636萬t／a， 占國內總生產能力的81．6％左右：此外，我國還存在大量間歇法小本體聚丙烯裝置．單套年產量不足萬噸．至多十幾萬噸．而合計能力超過100萬t／a． 約占國內總生產能力的18-4％ 左右。
20世紀7O年代后期．國內自主開發了間歇式液相本體法工藝 這種工藝主要利用煉廠氣中的丙烯為原料．吹瓶用PP原料易得、流程簡單、建設周期短，在一段時間內解決了我國煉廠數量多、規模小、布局分散、丙烯資源不能得到集中優化利用的困難 引 該工藝在20世紀80年代開始得到了迅速發展 據統計．我國小本體聚乙烯裝置總能力*高時曾達150萬t／a以上。但這種工藝裝置存在工藝落后、產品種類少、質量差、消耗高等問題．在大型先進工藝聚丙烯裝置不斷增多的形勢下． 日益缺乏競爭力。近年來，隨著國內煉油裝置規模不斷提高、布局優化調整、煉化一體化程度提升．國內聚丙烯主要生產商中國石化和中國石油均加大了關停原有小本體聚丙烯裝置的力度．使得國內小本體聚丙烯總能力呈現逐年下降的趨勢 目前．國內*大的小本體聚丙烯裝置是茂名石化實華股份有限公司的17萬t／a裝置f多條生產線)。主要生產075、140、225、300等牌號絡合型和高效型2個系列產品
20世紀90年代以來．我國吹瓶用PP裝置向規模化發展 這一時期．我國引進并已投產的吹瓶用PP工藝主要有Basell公司Spheripol**代液相本體一氣相法工藝、Amoco氣相法工藝(現Innovene工藝)、ABB Lummus公司的Novolen氣相法工藝中國石化在國產化**代環管法聚丙烯工藝實現工業化應用基礎上．開發成功國產化**代環管聚丙烯成套技術(雙環管)，并建成7套生產裝置，單套*大能力30萬t／a。
從目前在建的聚丙烯裝置采用技術情況來看．氣相法工藝將主導我國新增聚丙烯產能 目前在建的19個聚丙烯項目24條生產線(含2009年新投產項目)產能合計為573萬t／a．其**有17條生產線采用氣相法工藝．產能合計為446萬t／a．約占目前在建聚丙烯項目總產能的77．8％ ．而現有產能中氣相法所占比例僅16．2％
國產化**代環管技術繼續穩步發展．成為我國環管液相一氣相本體法聚丙烯產能中*重要的力量 ,原料路線向多元化發展 隨著我國煤化工產業升溫．甲醇制烯烴(MTO／MTP)成為發展熱點 目前國內已有3套煤基烯烴示范項目即將投產．其丙烯下游均配套建設聚丙烯裝置 這些項目的建設．將為我國聚丙烯原料路線多樣化發展奠定基礎
雖然我國聚丙烯產業近年來快速發展． 自給率穩步提高．但國內聚丙烯供需缺口仍保持在300萬t／a左右 2008年受世界范圍內金融危機爆發影響．聚丙烯下游塑料制品等出口導向型產業需求萎靡，加上國內兩套大型新建裝置投產．進口量出現較大幅度下降．全年共進口初級形態聚丙烯樹脂278．9萬t．出口量4．2萬t．凈進15量274．7萬t，同比驟減9．6％。進入2009年以來．在我國政府4萬億投資刺激經濟方案及其它一系列相關經濟刺激政策的作用下．國內聚丙烯消費量再次出現大幅增長．前3季度同比增幅高達18．4％ ．而產量同比增幅約5．6％ 與之相應的是．2009年前3季度國內聚丙烯進口量高達318．6萬t．出口量3．0萬t．凈進口量315．6萬t．同比劇增53．2％ 我國進15聚丙烯主要來自周邊東南亞國家和地區，如韓國、我國臺灣省，來自美國的進I21量也較大。此外．需要引起重視的是．中東地區近年來加快丙烯系列產品發展步伐．其聚丙烯產品在我國進口聚丙烯中所占的比例呈大幅提高的趨勢．將成為影響我國聚丙烯進口及市場消費格局的重要力量
由于國內需求旺盛．我國吹瓶用PP投資積極性很高．未來一段時間國內聚丙烯生產能力將有大幅提高．特別是幾個***的大型煉化一體化項目以及正處于發展起步階段的大型煤制烯烴項目對我國聚丙烯能力提高將產生大的影響 目前國內在建的聚丙烯項目(含2009年新投產項目)共2O個．產能合計573萬t／a．加上“十二五” 期間可能新實施的部分項目．預計2015年我國聚丙烯產能將猛增至1 400萬t／a左右．而預計屆時我國聚丙烯年需求量約1 600萬t左右．以國內裝置滿負荷運行計算．供需缺口將縮小到200萬t／a左右。
催化劑
聚丙烯的快速發展很大程度上得益于催化劑技術的不斷進步．我國從20世紀60年代初即開始進行聚丙烯催化劑的研究和開發 l_3 3北京化工研究院．迄今為止已開發出了N型催化劑、H型催化劑、球型催化劑、高結晶催化劑．產品主要由中石化催化劑北京奧達分公司負責生產銷售 其中．N型系列催化劑已在溶劑法工藝、釜式本體法、環管本體法以及間歇式小本體法聚丙烯裝置上應用．先后獲得國內外**授權．并以**許可的方式向美國Phillips公司進行了轉讓．逐步發展為現在的Lynx系列催化劑_3_。2O世紀90年代開發成功的DQ球型催化劑．主要應用于環管工藝和三井工藝．已在包括上海石化、天津石化、齊魯石化、揚子石化、大連石化等多套裝置上成功替代進口催化劑。效果良好。