臺灣臺塑PP K8003也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽**是其突出優點。密度小，是*輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

臺灣臺塑PP K8003的表面特性和附著

PP(Polypropylene)聚丙烯塑料，全部由具有非極性和憎水特性的烴單元組成。臺灣臺塑PP K8003具有優良的機械性、絕緣性、抗化學腐蝕性和熱穩定性，成本低廉，易于加工成各種型材。從1984年起即成為全世界產量*大的五大塑料品種之一，主要應用在包裝、電子、汽車工業以及一些**領域。但是PP塑料是一種結晶度較高的聚合物，分子排列規整、聚集態緊密、分子問作用力強，其表面與油漆、油墨等含有極性官能團或極性成分的材料的層間附著力較差。為了使PP塑料制品表面涂層有良好的附著，一般生產企業在涂裝前必須對其表面進行特殊表面預處理，同時所使用的涂料的化學組成和配方也與其他塑料有所不同。

臺灣臺塑PP K8003噴涂的工藝流程

塑料制品噴涂的工藝流程設計主要根據塑料用涂料、表面預處理、噴涂方法、批量大小、噴涂工藝、噴涂對象等情況來進行。一般企業PP塑料制品的噴涂主要采用間歇式空氣噴涂。建議采用比較簡單而實用的噴涂流程：開始→上噴涂夾具座→裝塑料制品→靜電吹塵→化學溶劑擦拭→PP處理液擦拭→靜電吹塵→自動空氣噴涂→煸爐干燥固化→產品檢查→產品包裝入庫→結束。

臺灣臺塑PP K8003用涂料涂料的基本概念及組成

塑料制品表面涂飾用涂料是以高分子材料為主體，以有機溶劑、水或空氣為分散介質的多種物質的混合物。該物質均勻地涂于物體表面，可形成一層致密、連續、均勻的薄膜，對基體具有保護、裝飾或其他特殊作用。常用涂料主要由成膜物樹脂、溶劑、顏料和填料及助劑四大成分組成。成膜物的功能是將顏料、填料與樹脂結合在一起，在底材上形成均一致密的涂膜，經固化后形成涂層。成膜物樹脂是涂料的基礎，它決定了涂料對底材的附著力、涂層的物理化學及機械性能。溶劑的主要作用是將成膜物溶解或分散成均一穩定的液體分散體系，便于涂料制備，施工成膜。顏料和填料是色漆的主要成分之一。顏料的基本功能是賦予涂層遮蓋力和所要求的顏色，增強其物理性能，達到保護和裝飾的效果；填料的加入可以改進涂料的流變性、封閉性、耐溫性、機械性及施工性，并可以大幅度降低涂料的成本。顏料和填料必須均一分散在成膜物樹脂中，在涂層中與之緊密結合，保證涂層的整體性。助劑的作用主要是調整和改進涂料和涂層的綜合性能。根據PP塑料制品表面本身的特征，應正確選擇合適的噴涂工藝，尤其是選取合理的PP塑料涂料配方以滿足PP塑料的要求，從而提高了涂層與塑料基體的結合力。同時，噴漆前表面預處理對整個涂裝質量起著決定性作用，是充分發揮涂料功能作用的前提條件。故在PP塑料制品的涂裝工藝中，涂料施工前必須對塑料制品表面進行預處理。

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