韓國LG XR401F ABS與MPTMS的溶液接枝共聚合及純化

先將ABS用丙酮溶解．水沉淀純化后烘干備用。將一定量純化后的ABS和溶劑加入到反應器中，在適當油浴溫度下攪拌使ABS溶解。待ABS完全溶解后，將一定量的引發劑BPO溶液及MPTMS加入反應器中，升溫至規定溫度，在惰性氣體的保護下攪拌反應至規定時間。在攪拌下緩慢將反應物加入到沉淀劑(乙醇)中析出接枝產物。將產物用甲苯溶解、沉淀劑沉淀．重復2次，在索氏抽提器中用甲苯作溶劑抽提8h．以除去均聚合的硅氧烷和未反應的單體。*后在真空烘箱中80℃下干燥8h，得到純化的ABS接枝物。

接枝韓國LG XR401F ABS的IR分析

在l720cm一-附近有明顯的羰基振動吸收峰：1090cm一處有Si—O—R的伸縮振動吸收峰：2237cm一-處為腈基的伸縮振動峰；1640cm一1處為雙鍵的伸縮振動峰；l610，l593，l493cm一1處為苯環的骨架振動，這表明MPTMS已被成功接枝到ABS分子鏈上。

接枝韓國LG XR401F ABS的熱性能研究

接枝ABS的初始分解溫度和*大熱失重速率出現的溫度均有所提前。這是因為接枝是在丁二烯段的d位形成活性點直接引發接枝。接枝點密度較大而接枝鏈較短，這部分結構熱穩定性較差，故初始分解溫度有所提前。純ABS在650oC非揮發性殘余量不到l％，接枝ABS在650oC非揮發性殘余量較高，約為10％。接枝ABS的殘余量遠高于理論值，這說明接枝MMS部分不但可以很好地成炭，而且一定程度上促進了其他組分成炭。

接枝韓國LG XR401F ABS的氧指數

本實驗所用純ABS的氧指數為l7．8％，接枝ABS的氧指數為20．4％，提高了2．6％。

錐形量熱儀測試

該測試模擬了真實的燃燒環境，實驗結果與大型燃燒實驗結果間存在很好的相關性，能夠表征材料的燃燒性能。在評價材料、材料設計和火災預防等方面具有重要的參考價值14]。熱釋放速率(HRR)越大，反饋給材料表面的燃燒熱就越大，加快了熱裂解速度，并且產生更多的揮發性可燃物，加快了火焰的傳播，因此，聚合物材料在火災中危險就越大。從火增長循環過程可以看出，熱量的釋放是火增長的關鍵。減少HRR和釋放熱有助于控制火的大小和火焰的蔓延，還可減少煙、毒氣、腐蝕性氣體的釋放量。純ABS燃燒時，熱釋放速率峰值(pkHRR)和平均熱釋放速率(mHRR)分別為769kW／m和385kW／m2．接枝ABS燃燒時的pkHRR和mHRR均有較大程度的減小。接枝后pkHRR降為424kW／m2．比純ABS降低約40％：mHRR降低約30％。且肌R達到峰值的時間由130S增至200s，材料燃盡的時間也有所推遲。接枝ABS在燃燒中的行為有一個明顯的平臺．這是材料燃燒時表面形成一層致密的阻隔層。阻止了熱量進一步傳播所致。同時，該阻隔層還可阻止聚合物內部分解的可燃小分子溢出，從而降低了火災的危險性。隨著時間的推移，內部分解形成的可燃氣體沖破表面炭層，形成一個新的放熱峰；而純ABS在燃燒過程中沒有出現這樣的平臺，這說明接枝有助于在材料的表面形成阻隔層，有利于提高材料的阻燃性。

接枝韓國LG XR401F ABS的力學性能

支鏈的存在可以增強鏈段間的相互作用，改善ABS的拉伸性能。由表2看出。接枝ABS的拉伸強度有一定程度的提高。過氧化物引發劑引發接枝時，雙鍵處和d位均能發生接枝，支鏈相對較多．鏈段間的作用相對較強，故接枝物的拉伸強度提高較大(增至57．8MPa)。沖擊強度下降是由于接枝使丁二烯段雙鍵數量減少，分子鏈柔順性降低、脆性增加所致。

經IR光譜驗證，選擇合適的引發劑和溶劑，在溶液中可將MMS成功地接枝到ABS上。MPTMS的接枝共聚合可提高ABS的阻燃性。接枝后，mHRR和pkHRR分別降低了30％和40％，點燃時問、總熱釋放量和總煙釋放量也有一定程度的改善。TG分析表明，650℃非揮發性殘余物增加至10％，接枝ABS的氧指數提高2．6％。接枝ABS的拉伸強度提高，沖擊強度下降。

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