粗化液中鈀離子對塑料表面粗糙度的影響

粗化過程中,韓國LG XR409H ABS表面的一層膜被溶解破壞，同時(shí)嵌在AS樹脂相中的橡膠粒子B被氧化溶解掉，塑料表面形成許多不平的凹坑，為鍍層與塑料基體之間提供鎖扣效應(yīng)，增強(qiáng)結(jié)合力．同時(shí)，塑料表面形成許多極性基團(tuán)，如一OH，一SOH，>C=O等．該活性基團(tuán)在活化過程中吸附膠體鈀．采用含有不同鈀離子濃度的粗化液進(jìn)行粗化后所得的AFM)兩個(gè)粗糙度曲線分別為OC、AB所在面RMSRMS。分別為RMSAB、RMSoc．的RMS分別為2926nm，圖2的RMS粗糙度為2920nm，粗糙度低，塑料表面的凹坑分布變得均勻，單位面積上的凹坑數(shù)目增多．結(jié)果表明，粗化液中加入Pd離子，ABS表面的RMS粗糙度未見有明顯變化，但使塑料表面的凹坑分布變得均勻．

粗化液中鈀離子對韓國LG XR409H ABS表面元素的影響

韓國LG XR409H ABS塑料是丙烯腈一丁二烯一苯乙烯的三元共聚物，其表面主要元素有C、N、H粗化之前ABS塑料表面的主要有Cls、Ols、Nls的信號(hào)峰，說明表面主要由C、O、N三種元素組成，其中C的相對含量*高、O次之、N*低．O元素主要是因?yàn)?/span>ABS在化學(xué)除油過程中表面吸水產(chǎn)生的．XPS峰強(qiáng)度代表原子濃度相對高低，原子含量*高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于O的含量．由圖3中b曲線可見，ABS粗化后表面含有C1s、O1S、N1s、Cr3d、S2p等信號(hào)峰，其中c元素的相對含量下降，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于O的含量．認(rèn)為O含量的升高是ABS表面的雙鍵在強(qiáng)氧化性鉻酐硫酸溶液中被氧化形成一CGOH和一OH的結(jié)果．Cr是由于少量的Cd和Cr6吸附到ABS表面而產(chǎn)生．S元素的產(chǎn)生認(rèn)為是塑料表面的苯環(huán)部分發(fā)生了磺化反應(yīng)生成一SOH．

不同粗化對韓國LG XR409H ABS基體吸附膠體鈀的影響

將韓國LG XR409H ABS試片在不同濃度的粗化液中分別進(jìn)行粗化、還原、活化、水洗后，用王水將試片表面的膠體鈀溶解，稀釋至一定體積，用紫外一可見分光光度計(jì)來測量溶液中Pd離子的含量．如圖4中曲線B為采用Pd含量為320mg／L的膠體鈀溶液進(jìn)行活化，曲線A采用280mg／L的膠體鈀溶液．利用Origin6．0將以上數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到如表1的曲線方程．在區(qū)間[0，16]上，y和z都是增函數(shù)，且Z>隨著膠體鈀溶液中Pd含量的增加，塑料表面的吸附量增加，采用相同的粗化液，320mg／L的膠體鈀在塑料表面的吸附量比280mg／L的多．采用鉻酐、硫酸濃度相同、粗化條件相同，而Pd離子含量不同的粗化液進(jìn)行粗化，結(jié)果表明，隨著粗化液中Pd離子濃度的增加，ABS基體吸附膠體鈀的量增加。

粗化過程對鍍層結(jié)合力的影響

韓國LG XR409H ABS塑料表面的粗糙度主要影響鍍層與基體的結(jié)合力．鈀離子加入到粗化液中沒有顯著降低ABS表面的粗糙度．將兩種不同粗化液粗化的ABS進(jìn)行直接電鍍10min后比較其結(jié)合力．判斷鍍層與基體結(jié)合力的方法有多種，由于本實(shí)驗(yàn)中電鍍銅層是底層，且鍍層較薄，故采用劃線、劃格的方法來判斷結(jié)合力情況．經(jīng)過刻刀劃破的鍍層在外觀上無起皮、鍍層剝落現(xiàn)象，劃痕處經(jīng)顯微鏡放大后劃痕處都沒有起皮和剝離，且兩個(gè)基體之間沒有明顯的區(qū)別，都可以獲得良好的結(jié)合力．說明經(jīng)過不同粗化液粗化的基體進(jìn)行直接電鍍銅后，鍍層與基體的結(jié)合力沒有明顯的改變，即粗化液中加入鈀離子沒有影響鍍層與基體的結(jié)合力．鈀離子加入到粗化液中增加了塑料表面單位面積凹坑的數(shù)目，粗糙度未見明顯變化，因此，鍍層與基體的結(jié)合力無明顯變化．鈀離子加入到粗化液中增加了ABS表面親水性官能團(tuán)的數(shù)目，c原子含量相對降低，而O的量相對增加，形成極性官能團(tuán)．為達(dá)到相同的吸附量，粗化液中添加少量鈀離子可大大降低膠體鈀的濃度．

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