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產(chǎn)品名稱: TERLURAN EHI-4
產(chǎn)品型號(hào): 德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS
產(chǎn)品展商: 德國巴斯夫
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好；與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別；流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好；德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
TERLURAN EHI-4
的詳細(xì)介紹
德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS樹脂與含鹵阻燃劑共混
當(dāng)前，主要選用含氯和含溴兩種阻燃劑與ABS樹脂進(jìn)行共混，具體為：
（1）含溴阻燃劑
含溴阻燃劑作為一種典型的阻燃材料，以多溴二苯醚類為代表，其在阻燃ABS及其合金材料中應(yīng)用廣泛。*早在ABS樹脂體系中通過加入十溴二苯醚和八溴二苯醚進(jìn)行阻燃，其特點(diǎn)是成本低、阻燃性能優(yōu)異和所需阻燃劑量較少。但是，后期研究發(fā)現(xiàn)由上述兩種阻燃劑制成的阻燃ABS樹脂產(chǎn)品其對人體和環(huán)保具有**影響，而逐漸被二苯并二呋喃和二苯并二嗯烷替代。后期，以四溴雙酚A為典型代表的含溴阻燃劑，其較多溴二苯醚類阻燃劑無論是在對德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS樹脂各項(xiàng)性能影響方面，還是毒性性能方面都較為優(yōu)異。同時(shí)，由于四溴雙酚A熱穩(wěn)定性較好，其與ABS樹脂共混后，可進(jìn)行熔融加工，且改性后樹脂體系抗沖擊性能提高。隨著對含溴阻燃劑研究的不斷深入，以Saytex系列和BE一2000溴化環(huán)氧阻燃劑為代表的含溴阻燃劑，被廣泛應(yīng)用阻燃ABS樹脂合成之中。其中，Saytex系列含溴阻燃劑具有較高熔點(diǎn)，其應(yīng)用于ABS樹脂中不易被分解，可有效的提升阻燃ABS樹脂體系的熱變形溫度；BE一2000溴化環(huán)氧阻燃劑在加工性能、抗熱老化性能、抗腐蝕性能等方面較為優(yōu)異，其應(yīng)用于阻燃ABS樹脂體系后，對于阻燃材料的耐熱性不產(chǎn)生不利影響，且提升了德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS阻燃材料的耐紫外性能。
（2）含氯阻燃劑
較含溴阻燃劑，含氯阻燃劑單獨(dú)應(yīng)用于阻燃ABS樹脂中阻燃效果不顯著，并且含氯阻燃劑成本普遍較高，因此常將含氯和含溴阻燃劑混合方式進(jìn)行阻燃處理。研究發(fā)現(xiàn)，含氯和含溴阻燃劑配合應(yīng)用時(shí)，C-C1鍵與C．Br鍵發(fā)生協(xié)同作用，可有效的提升阻燃ABS樹脂體系的阻燃效果和力學(xué)性能，并且有利于成本的降低。總之，含鹵阻燃劑在ABS樹脂體系中的應(yīng)用，一方面可以有效的提升ABS樹脂體系阻燃性能，一方面其成本價(jià)格較為低廉，所以被廣為應(yīng)用。但是，由于含鹵材料在燃燒過程中常出現(xiàn)有毒有害氣體，不利于人體和環(huán)境，使得含鹵阻燃劑逐漸被低鹵或無鹵阻燃劑替代。
德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS樹脂與高阻燃性聚合物共混
根據(jù)德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通常選用以PC、PVC為典型代表的高阻燃性混合物作為阻燃德國巴斯夫TERLURAN EHI-4 ABS樹脂合金材料，具體分析有：
（1）PC／ABS合金
PC材料具有一定的阻燃效果，其與ABS樹脂混合后所得的PC／ABS合金在耐熱性、抗沖擊性方面有顯著提升，但PC成本較高，常選用其他阻燃劑與PC配合使用，既可以提高阻燃性，又可以降低成本。國內(nèi)已經(jīng)開展了PC／ABS合金制備和改性方面工作，例如孫清等人通過在PC／ABS混合物中加入三氧化二銻和十溴二苯醚，可有效的提升合金材料的阻燃性，但不利于合金材料的抗沖擊性能；而劉嵐等人通過在四溴雙酚A中加入10％左右的PC，對PC／ABS合金材料進(jìn)行改性發(fā)現(xiàn)，隨著阻燃劑體系加入量增加，其氧指數(shù)明顯提升，有效的提高了PC／ABS樹脂體系的阻燃性。
（2）PVC／ABS合金
雖然PVC具有一定的阻燃效果，但是在PVC／ABS合金中，當(dāng)PVC加入量低于合金總重的三分之一時(shí)，其阻燃效果不佳。隨著PVC加入量提高，PVC／ABS合金阻燃性能明顯提高，但是當(dāng)PVC加入量高于合金總重的80％以上，PVC／ABS合金在熱穩(wěn)定性、抗沖擊性和耐熱性等方面明顯降低。因此，PVC／ABS合金中PVC含量至關(guān)重要。分析PVC阻燃機(jī)理可知，PVC在高溫下分解產(chǎn)生HC1，在聚合物熱裂過程中生成H和自由基H()豐，而HCI與該自由基結(jié)合后生成了水分子、氯分子和氫分子，并且同時(shí)有Ha分子產(chǎn)生，循環(huán)反應(yīng)直至火焰被熄滅。國內(nèi)陳桂蘭等人通過將阻燃劑加入到ABS／PVC合金中，不僅具有優(yōu)異的阻燃性能，而且受氯化聚乙烯生成影響，其綜合性能優(yōu)異。
反應(yīng)型阻燃劑
反應(yīng)型阻燃劑是近些年阻燃體系領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，做常以單體元素，用于阻燃ABS樹脂體系的合成之中。目前，在國外相關(guān)研究較多，主要代表有：Suzuki等，通過在ABS樹脂中以接枝聚合方式將甲基丙烯酸融入其中，其在保持枝化工藝和降解工藝不變的前提下，顯著提高了聚合物表面的碳化層，進(jìn)而促進(jìn)了ABS樹脂的阻燃性；此外，國內(nèi)王志濤等，利用Friedel—CrAftS法使得2-乙基苯烯磷酸、4．乙烯基苯乙醇和金屬鹵化物交聯(lián)反應(yīng)，可有效的促進(jìn)ABS聚合物碳化層增加，進(jìn)而促進(jìn)其阻燃性的提高。