德國朗盛Novodur H701 ABS成膜物質的選擇
選擇丙烯酸樹脂作為基料(成膜物質)是因為其色澤淺，保光保色性好，耐熱耐候性強，同硝酸纖維素配合可制得室溫干燥的金屬閃光漆，不需象丙烯酸氨基閃光漆高溫烘烤成膜，施工非常方便。
德國朗盛Novodur H701 ABS閃光鋁銀粉的選擇
閃光鋁銀粉選擇對漆膜外觀有決定性的影響，為達到客戶要求我們精選進口的鋁銀粉，而進口的鋁銀粉增加了產品成本，我們采用中小粒徑鋁銀粉混合使用的方法，在達到同樣質量的條件下減小了鋁銀粉的用量，產品成本及質量都得以控制。助劑的選擇由于閃光顏料的密度較大，易產生沉淀，可適當增加金屬閃光漆的粘度減輕銀粉的沉淀，但*好的辦法是加入防沉淀劑，防沉淀劑不僅能防止銀粉沉淀，還能防止施工時漆的流掛，增加貯存穩定性，防止鋁粉和顏料沉淀結塊，實驗結果用量為1％～2％為宜。添加流平劑能使漆膜平整，防止掛皮現象，但用量過多會出現縮孔，影響漆膜的附著力，實驗結果用量控制在0．5％為宜。
德國朗盛Novodur H701 ABS稀釋劑的影響
配套的稀釋劑揮發速率低，會使鋁銀粉定向不好、立體感差；揮發速率太快，又會影響漆膜的流平。因此要綜合考慮其對樹脂溶解力和揮發速率，采用混合溶劑來平衡其揮發梯度，并根據天氣冷熱、施工環境適當調整配方中各組分的比例，從這個角度說，配方應該是活配方。
德國朗盛Novodur H701 ABS退火
退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，保溫2h，以消除應力。因塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂，從而影響外觀。
德國朗盛Novodur H701 ABS除油
ABS塑料件表面的油污和脫模劑會使涂料附著力變差、涂膜龜裂、起泡和脫落。通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油。注意化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水*后清洗干凈，晾干或烘干。
德國朗盛Novodur H701 ABS除電和除塵
塑料制品表面易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
噴涂施工條件及方法
噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80％。噴涂施工時用稀釋劑調整施工黏度為11—13s，并用200目銅絲網布過濾。采用小口徑噴槍，噴涂壓縮空氣壓力為0．35～0．50MPa。噴槍與工件的距離為30—50cm。ABS塑料涂層厚度為15—20／~m，通常要噴涂2道才能完成。噴涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下低溫烘烤30min。
工藝流程
退火或整面處理一汽油洗一化學除油一水洗一純水洗一水分干燥一電除塵一噴塑料涂料**平一晾干或烘干。
通過實驗、批量生產及客戶的實際應用，我們得到了性能優異穩定、效果理想的ABS塑料丙烯酸自干金屬閃光漆，用戶反映良好。該涂料可低溫固化，也可常溫干燥，適用于要求外觀裝飾性好，而又不宜烘烤的家電和交通工具上，且施工方便。產品具有較高的附加值，隨著ABS塑料應用日益廣泛，該漆將產生良好的經濟效益。