連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)韓國(guó)LG Lupox GP2056F PBT復(fù)合材料的制備工藝
將120℃下干燥2h的PBT樹脂與各種加工助劑高速混合后，加入擠出機(jī)中。該擠出機(jī)雙螺桿端頭增加了帶凹槽的對(duì)輥元件，由同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿熔融向前輸送，連續(xù)無捻長(zhǎng)玻璃纖維經(jīng)過熱風(fēng)管后由浸漬機(jī)頭上口加入，以3O。～6O。通過旋轉(zhuǎn)對(duì)輥的兩輥夾縫，同向旋轉(zhuǎn)的對(duì)輥使玻璃纖維分散，同時(shí)使熔融的熱塑性樹脂對(duì)玻璃纖維充分浸漬，浸漬的長(zhǎng)玻璃纖維通過導(dǎo)向輥導(dǎo)向后，從浸漬機(jī)頭出口經(jīng)外導(dǎo)向輥導(dǎo)出，將制備的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料經(jīng)水槽冷卻，風(fēng)干，牽引，定長(zhǎng)10～15mm切粒，得到連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料顆粒
擠出工藝條件對(duì)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)韓國(guó)LG Lupox GP2056F PBT復(fù)合材料生產(chǎn)的影響
在長(zhǎng)玻璃纖維浸漬增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的實(shí)驗(yàn)中，浸漬效果與溫度關(guān)系較大，對(duì)牽引速度不敏感，當(dāng)擠出浸漬機(jī)頭溫度低于200℃時(shí)，PBT熔體的黏度較大，很難浸漬玻璃纖維，勉強(qiáng)擠出后包覆在玻璃纖維外，如套管一樣；當(dāng)浸漬機(jī)頭溫度升到220℃時(shí)，擠出較正常，韓國(guó)LG Lupox GP2056F PBT熔體對(duì)玻璃纖維部分浸漬，玻璃纖維束中心部分未被浸漬；當(dāng)浸漬機(jī)頭溫度升到240℃時(shí)，PBT熔體的黏度較低，玻璃纖維浸漬效果較好，擠出正常；當(dāng)浸漬機(jī)頭溫度升到260℃時(shí)，擠出浸漬也正常，但擠出時(shí)間稍長(zhǎng)后，顆粒表面發(fā)暗，有黃線，熔體有發(fā)泡現(xiàn)象。這可能是PBT部分降解。
原材料及切粒對(duì)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)韓國(guó)LG Lupox GP2056F PBT復(fù)合材料性能的影響
在長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT生產(chǎn)中，影響復(fù)合材料的因素較多。原材料及切粒等對(duì)復(fù)合材料性能的影響比較大選用黏度為1．0dL／g的PBT基料的復(fù)合材料的性能比選用黏度為0．8dL／g的PBT基料的好，表明黏度高、相對(duì)分子質(zhì)量大的PBT能提高復(fù)合材料的性能將復(fù)合材料的粒長(zhǎng)從1O～l5mm降到3～5mm后，材料性能下降當(dāng)切粒長(zhǎng)為3～5mm后，長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料中玻璃纖維的長(zhǎng)度也會(huì)被限制在3～5mm。這與短玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的趨于一致。
注塑工藝條件對(duì)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)韓國(guó)LG Lupox GP2056F PBT復(fù)合材料性能的影響
復(fù)合材料中玻璃纖維的長(zhǎng)度影響復(fù)合材料制品的性能。長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)韓國(guó)LG Lupox GP2056F PBT復(fù)合材料在注塑過程中，因?yàn)樽⑺芗羟性斐刹ＡЮw維長(zhǎng)度變短，造成復(fù)合材料性能的變化。注塑工藝對(duì)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料性能的影響，在增強(qiáng)PBT常用的注塑溫度下成型，復(fù)合材料性能波動(dòng)不大；在相同注塑溫度下，較低的注塑壓力形成的剪切小，復(fù)合材料的性能略好；在相同的注塑壓力下，240℃下成型的復(fù)合材料性能略好，260℃下PBT樹脂會(huì)產(chǎn)生部分降解。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：高溫注塑時(shí)試樣條表面較光滑，在240℃下，注塑間隔時(shí)間20min后，注塑料顏色變化不大；而在260。C下，注塑時(shí)間間隔2Orain后，注塑料顏色發(fā)暗，注嘴流料嚴(yán)重。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，要求制品表面光潔，宜選用高溫注塑，但高溫注塑必須連續(xù)，中間間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)。
（1）在普通雙螺桿端頭增加了強(qiáng)化熔體樹脂對(duì)長(zhǎng)玻璃纖維浸潤(rùn)的帶凹槽的對(duì)輥元件，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的制備。
（2）連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料在240~260℃、中等牽引速度下，擠出造粒效果*好，其中擠出加工溫度對(duì)復(fù)合材料的生產(chǎn)影響明顯。
（3）PBT樹脂的黏度越大，切粒長(zhǎng)度越長(zhǎng)，越有利于復(fù)合材料性能的提高；水分對(duì)復(fù)合材料性能影響明顯，生產(chǎn)中必須控制原材料的含水率。
（4）在增強(qiáng)PBT常用的注塑溫度下成型，復(fù)合材料性能波動(dòng)不大；高溫高壓注塑的制品表面更光潔；在260℃的注塑溫度下，復(fù)合材料長(zhǎng)時(shí)間停留在機(jī)筒內(nèi)會(huì)出現(xiàn)一定程度的降解。