臺灣臺塑PP S1003生產工藝簡單、易于加工成型，有著優異的綜合性能，它是通用熱塑性塑料中增長*快的品種之一，由于其在化工、建材、家電、汽車等領域的某些特殊要求，通用PP的性能已不能很好地滿足工程化應用的需要，因此PP的改性，特別是PP通用塑料的工程化成為目前國內外研究的重點和熱點口]。PP有較大的球晶，球晶界面易出現晶界缺陷和裂紋，引起脆裂。PP S1003具有模量低、沖擊強度小及與無機填料的相容性較差等缺點，因此對PP的同時增韌、增強改性是工程化應用的主要目的。目前針對提高PP的缺口沖擊強度和拉伸強度，代替丙烯腈一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(ABS)、聚苯醚(PPO)等工程塑料應用研究已有不少]，但對用多種方法同時改性PP的規律性研究尚未有報導，因此這一工作對PP工程化應用有十分的現實意義。

交聯劑種類對PP S1003力學性能的影響

由于PP S1003的模量較低，在高溫領域的應用受到了限制。隨著汽車工業的發展，對PP的剛性、抗蠕變和耐藥品性能提出了更高的要求，交聯是提高PP剛性的有效途徑之一。從表1可以看出，交聯劑A比交聯劑B可以明顯提高PP的拉伸強度和彈性模量，但是，對于提高缺口沖擊強度而言，交聯劑B具有更明顯的效果。這主要是由于交聯劑的分子結構決定的。交聯劑A具有剛性的苯環結構，所以強度和模量提高比較明顯，而交聯劑B具有長鏈的烷基結構，柔韌性較強，所以用來提高缺口沖擊強度較好。

交聯劑含量對PP S1003力學性能的影響

隨著交聯劑A含量的增加，拉伸強睦先上升后下降．缺口沖擊強度持續上升這主要是因為：在PP交聯改性q，．隨若交聯劑A含量的增加．交聯密度增加．拉仲強度提高．過度的交聯影響大分子在拉伸時的取向和結晶作用．2者因素綜合．因此在交聯劑A含量達一定時．有*大的拉伸強度口一適度的交聯和交聯引起的結晶度下降．均對PP的缺口沖擊性能提高有利．在本試驗用量的交聯劑范嗣內，缺ri沖擊強度一直呈上升趨勢，但發現交聯劑A質量分數超過1．0．熔體的粘度大大增加．使加工變得困難，擠出樣條表面出現明的竹節狀。再增加交聯劑對Pp抗沖性能影響規律無實用意義，這說明用單一交聯的方法難以得到工程化性能優良的PP S1003。

改性PP系列：

（1）抗沖擊型PP：提高耐寒性、提高沖擊強度、可根據制品要求調節流動性和成型收縮率。用途：汽車保險杠，輪罩，儀表殼等。

（2）礦物增強，增韌PP：提高鋼性和及耐沖擊性、成型收縮率抵，尺寸穩定性好、耐熱變形溫度高，耐熱性好、成型加工性好。用途：汽車配件，電子電器，機械零件等。

（3）纖增強型PP：大大提高PP的力學性能、提高熱變形溫度、改善成型收縮率，尺寸穩定性好、改善PP的低溫度缺口沖擊強度、具有耐熱氧老化、耐高溫、耐光老化性能。用途：用于汽車配件，發動機風扇，電子電器件，強度要求高的骨架、殼體。

（4）阻燃PP：阻燃等極有UL94V0、V1、V2三種規格。力學強度高，熱穩定性好，不滲出，不腐蝕模具。

（5）阻燃增強：材料剛性好，硬度高、耐熱性好，熱變形溫度高、阻燃等極有UL94V0、V1、V2、成型收縮率小，尺寸穩定性好。用途：用于電器產品，儀表殼，插座，插頭等。

（6）抗靜電PP：表面電阻達10Ω~10Ω、對注塑、擠成型無影響、不影響基體樹脂的性能。用途：各種要求不吸塵、抗靜電的零部件。

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