如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: CYCOLAC BDT5510
產(chǎn)品型號: 美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC BDT5510 ABS
產(chǎn)品展商: 沙伯基礎(chǔ)
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC BDT5510 ABS綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好；與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC BDT5510 ABS廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
CYCOLAC BDT5510
的詳細介紹
美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC BDT5510 ABS管性能不達標的原因分析
縱向回縮率是ABS塑膠管產(chǎn)品標準規(guī)定的必檢項目。英國、美國、澳大利亞及中國臺灣的標準等對該項目都有詳盡的要求，并且衡量指標基本相同。縱向回縮率的測試方法為：在150℃下保溫O．5h，以保證管材內(nèi)部應(yīng)力的完全松弛。然后置于室溫，完全冷卻后，測量縱向變形量，縱向回縮率小于5％為合格。縱向回縮率的大小直接反應(yīng)了生產(chǎn)過程中管材內(nèi)部殘余應(yīng)力的大小。當管材內(nèi)部應(yīng)力過大時，會導(dǎo)致管材在使用中出現(xiàn)應(yīng)力蠕變，進而產(chǎn)生變形甚至早期破壞。所以，縱向回縮率不達標是因為內(nèi)部殘余應(yīng)力過大造成的Ⅲ。在市場采集4個廠家生產(chǎn)的4種不同規(guī)格的ABS管進行縱向回縮率指標測試，測試方法按中國臺灣CNS標準的規(guī)定進行4個不同廠家生產(chǎn)的不同規(guī)格ABS管材的縱向回縮率有較大差異，但隨著管材外徑的減小，不同廠家ABS管材的縱向回縮率都逐漸增大，*大的達到8．9％。當管材外徑小于32mm時，縱向回縮率檢測數(shù)據(jù)均不能滿足標準的規(guī)定要求。這也說明縱向回縮率不達標具有一定的普遍性。
減小CYCOLAC BDT5510 ABS塑膠管內(nèi)部應(yīng)力的方法
導(dǎo)致CYCOLAC BDT5510 ABS塑膠管內(nèi)部存在殘余應(yīng)力過大的原因很多，如原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及模具等都會對*終產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生影響。以下簡單介紹了原材料的合理選擇，主要討論冷卻水溫度對ABS塑膠管內(nèi)部應(yīng)力的影響。
原材料樹脂的選擇
不同牌號的ABS樹脂其3種聚合單體丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的比例是不同的。3種組分的共同作用使ABS成為一種綜合性能良好的樹脂，丙烯腈提供了良好的耐蝕性、表面硬度；丁二烯作為一種橡膠體提供了韌性；苯乙烯提供了優(yōu)良的加工性能。ABS樹脂的生產(chǎn)工藝一般為丙烯腈和苯乙烯首先聚合成AS，再枝接丁二烯后形成ABS樹脂閣。當丁二烯的含量相對較高時，其制品內(nèi)部殘余應(yīng)力就會不同程度的變大。所以原材料選擇很重要，既要保證經(jīng)濟性，更要保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
冷卻水溫度的影響
在CYCOLAC BDT5510 ABS管生產(chǎn)過程中，處于黏流態(tài)的ABS樹脂(溫度為180℃左右)被擠出模具，在牽引機牽引下通過定型套進入真空冷卻水槽。真空定徑作用使高溫狀態(tài)的管材受到來自牽引機的拉伸力作用。在這種拉伸力作用下，當受到冷卻水的急劇降溫時，管材內(nèi)部就會出現(xiàn)材料的收縮受阻13]。尤其進行大口徑厚壁管材生產(chǎn)時，為提高生產(chǎn)效率，需要采用溫度較低的冷卻水進行冷卻。冷卻水系統(tǒng)配備冰水機組，提供*低5℃的冷卻水。水溫越低，管材內(nèi)部的殘余應(yīng)力就越大。冷卻水溫度過低，尤其在生產(chǎn)小口徑、薄壁的管材時，ABS樹脂從180oC的高溫急劇冷卻，會使ABS管材內(nèi)部存在過大的應(yīng)力。內(nèi)部應(yīng)力的存在是管材使用時早期破壞或變形的根本原因性能測試時表現(xiàn)為縱向回縮率超標。生產(chǎn)小口徑、薄壁的管材時，適當提高冷卻水溫度，使管材在冷卻至軟化點之前有一定的應(yīng)力松弛過程，將減小管材制品內(nèi)部的殘余應(yīng)力，進而降低縱向回縮率。所以在不同的冷卻水溫度下進行了不同規(guī)格管材的生產(chǎn)試驗，然后測試其縱向回縮率，隨冷卻水溫度的提高，管材的縱向回縮率逐漸減小。說明冷卻水溫度的提高有利于生產(chǎn)過程中ABS樹脂從粘流態(tài)冷卻至固態(tài)時產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力的釋放。
(1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的管材內(nèi)部殘余應(yīng)力過大是小口徑CYCOLAC BDT5510 ABS塑膠管出現(xiàn)早期破壞的主要原因。
(2)當冷卻水溫度由5℃升高到25后，外徑規(guī)格為25mm的CYCOLAC BDT5510 ABS塑膠管縱向回縮率由6．2％減少至4．6％，降低了25．8％。
(3)使用D一120國產(chǎn)ABS樹脂，在冷卻水溫度為20℃時，生產(chǎn)出了縱向回縮率達標的小口徑ABS塑膠管。并且在給水管網(wǎng)中使用1年沒有出現(xiàn)早期破壞現(xiàn)象。