據(jù)相關(guān)報(bào)道美國(guó)沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC FR23 ABS
隨著微電腦技術(shù)及汽車工業(yè)的塑料化和全塑性汽車的出現(xiàn)，塑料電鍍將有更加廣闊的前景．目前，國(guó)內(nèi)外已廣泛在(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍等塑料表面進(jìn)行電鍍，其中ABS的電鍍效果*好、應(yīng)用*廣．在電鍍前必須對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)處理，使塑料表面具有導(dǎo)電性能，為下一步金屬電鍍作準(zhǔn)備．預(yù)處理對(duì)電鍍*終產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及環(huán)保有決定性作用。
傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝大致如下：塑料件→消除應(yīng)力→除油→水洗→粗化→水洗→中和→水洗→敏化→水洗(蒸餾水)→活化→水洗(蒸餾水)→還原或解膠→水洗(蒸餾水)．傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝繁瑣，多數(shù)使用鉻酸～硫酸法進(jìn)行粗化處理，成本高，污染大．本研究主要對(duì)ABS塑料電鍍傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，在室溫條件下采用有機(jī)溶劑“三合一”方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的預(yù)處理工藝，尋找一種成本低、效率高的預(yù)處理工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，達(dá)到節(jié)能減排的效果。
原材料和工藝流程CYCOLAC FR23本實(shí)驗(yàn)所用材料為ABS塑料．主要工藝流程為：塑料件→消除應(yīng)力→水洗→除油→預(yù)處理→水洗→化學(xué)鍍銅→性能測(cè)試。
室溫“三合一”預(yù)處理
通過大量的探索性實(shí)驗(yàn)，對(duì)預(yù)處理溶液的成分進(jìn)行分析和研究，*后確定預(yù)處理液主要成分為二氯甲烷、丙酮和酒精．其中二氯甲烷和丙酮對(duì)ABS塑料有溶解與溶漲作用，可起到強(qiáng)烈的粗化作用；酒精作為溶解二氯甲烷和丙酮的溶劑，對(duì)ABS塑料的丁二烯有微量的溶解作用．采用正交試驗(yàn)法對(duì)各成分含量進(jìn)行設(shè)計(jì)，以鍍層外觀、與基體結(jié)合力作為考察指標(biāo)每項(xiàng)指標(biāo)的重要性不一樣，根據(jù)實(shí)際要求，對(duì)每項(xiàng)指標(biāo)分配權(quán)重．設(shè)滿分為lOO，其中鍍層外觀的權(quán)重取5O，結(jié)合力權(quán)重取50，于是每個(gè)試驗(yàn)的綜合分?jǐn)?shù)y一鍍層外觀隸屬度×50+結(jié)合力隸屬度×50．極差R越大，其相應(yīng)的因素對(duì)指標(biāo)影響越大。
二氯甲烷含量對(duì)CYCOLAC FR23結(jié)合力的影響
二氯甲烷在預(yù)處理過程中對(duì)ABS塑料的B成分(丁二烯)起到溶解和溶脹作用，使塑料表面形成凹坑、體積稍微增大．在后續(xù)的化學(xué)鍍過程中，沉積出的金屬微粒將這些凹坑填滿，產(chǎn)生“鉚接”效果，形成機(jī)械鎖扣，使金屬鍍層與塑料基體緊密結(jié)合．二氯甲烷含量與結(jié)合力的關(guān)系，二氯甲烷含量為1．5～2．Og／L時(shí)，塑料基體與金屬鍍層的結(jié)合力*強(qiáng)．二氯甲烷含量過低時(shí)，溶脹效果不足，不利于塑料基體與金屬鍍層之間的結(jié)合；二氯甲烷含量過高會(huì)使塑料表面過分膨脹和溶解，破壞基體，影響工件外觀和尺寸，降低結(jié)合力。
ABS塑料電鍍預(yù)處理的“粗化、敏化、活化”三合一的配方及工藝參數(shù)為：二氯甲烷1．5～2．Og／L，丙酮1．O～2．Og／L，酒精5Og／L，硝酸銀7g／L，泡浸時(shí)間30s．用此工藝將ABS塑料預(yù)處理后，再進(jìn)行化學(xué)鍍銅，所獲得的鍍層能經(jīng)得起冷熱循環(huán)測(cè)試．與傳統(tǒng)預(yù)處理工藝相比，有機(jī)溶劑一銀鹽“三合一”預(yù)處理工藝簡(jiǎn)單、易操作、成本低，而且對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染
CYCOLAC FR23除油
ABS制品表面常沾有油污、手汗和脫模劑等，它們會(huì)使其電鍍涂飾層附著力變差，產(chǎn)生龜裂、起泡和鍍層脫落等現(xiàn)象。對(duì)ABS制品通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油?；瘜W(xué)除油配方及工藝參。待化學(xué)除油后，應(yīng)徹底清洗殘留在ABS工件表面的堿液，先采用溫水清洗后再用自來水清洗。
CYCOLAC FR23敏化
ABS制品為絕緣體，表面電阻一般在1X10Q左右，無法直接電鍍，需先敏化、活化、化學(xué)鍍后再施以電鍍。敏化是使粗化后的工件表面吸附一層富有還原性的二價(jià)錫離子，以便在隨后的離子型活化處理時(shí)將銀離子還原成有催化作用的銀。敏化處理實(shí)用配方及工藝參數(shù)敏化處理后先用自來水清洗后再用蒸餾水清洗。
CYCOLAC FR23粗化
粗化的目的是提高ABS制品的表面親水性和形成適當(dāng)?shù)拇植诙龋员ＷC其鍍層有良好的附著力。它是決定鍍層附著力大小的*關(guān)鍵工序。就提高鍍層附著力而言，化學(xué)浸蝕粗化法>溶劑溶脹粗化法>機(jī)械粗化法。一種化學(xué)浸蝕粗化配方及工藝參數(shù)。
CYCOLAC FR23還原處理
通過還原處理一方面可以提高ABS制品表面的催化活性，加快化學(xué)鍍沉積速度，另一方面還能除去殘留在ABS制品表面的活化液，防止將它帶入化學(xué)鍍液中引起溶液分解。
ABS制品經(jīng)采用上述配方及工藝進(jìn)行電鍍、著色處理后，在獲得優(yōu)雅外觀的同時(shí)，可極大地延長(zhǎng)其使用壽命，有效提高其綜合性能。這些技術(shù)均已在生產(chǎn)實(shí)踐中獲得成功應(yīng)用。