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產(chǎn)品名稱: CYCOLAC INP562
產(chǎn)品型號: 美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC INP562 ABS
產(chǎn)品展商: 沙伯基礎(chǔ)
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC INP562 ABS綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;美國沙伯基礎(chǔ)CYCOLAC INP562 ABS廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
CYCOLAC INP562
的詳細介紹
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以下是一些增溶劑對其性能的相關(guān)影響介紹:
不同含量抗靜電劑對ABS抗靜電效果及沖擊性能的影響
不同含量的抗靜電劑對CYCOLAC INP562 ABS的抗靜電效果有很大影響。添加3%相容劑SMA700和不同含量的抗靜電劑到ABS樹脂中,考察抗靜電劑含量對ABS樹脂抗靜電效果的影響,當(dāng)抗靜電劑質(zhì)量分數(shù)為10%左右時,ABS具有較好的抗靜電效果,表面電阻率為10mn,質(zhì)量分數(shù)為10%~16%時,表面電阻率為10Q,質(zhì)量分數(shù)為18%~20%時,表面電阻率為10Q,可見當(dāng)抗靜電劑質(zhì)量分數(shù)大于16%時,表面電阻率降幅明顯減小。當(dāng)抗靜電劑質(zhì)量分數(shù)小于14%時,材料的沖擊強度隨著抗靜電含量的增加而提高,質(zhì)量分數(shù)大于14%時,沖擊強度隨著抗靜電劑的增加而減弱。
不同阻燃劑對抗靜電ABS沖擊性能的影響
ABS復(fù)合材料的沖擊性能對其應(yīng)用影響較大。在相同配方組成及阻燃劑質(zhì)量分數(shù)(9%)的條件下,考察了不同阻燃劑對抗靜電CYCOLAC INP562 ABS沖擊性能的影響,以確定較優(yōu)的阻燃體系,十溴二苯乙烷對抗靜電ABS的缺口沖擊強度的影響*大,溴化環(huán)氧樹脂影響*小,但是,與其他阻燃體系相比,十溴二苯乙烷具有較好的阻燃效果,可以達到UL94(2.0mm)V-0燃燒級別,其他阻燃體系均為無燃燒級別。同時可以看出,不同阻燃劑對于ABS材料的抗靜電效果無太大影響。
不同增容劑對CYCOLAC INP562 ABS拉伸性能的影響
選取SAG和SAM兩種增容劑對ABS/PET合金進行增容,ABS和PET的比例為72/28(質(zhì)量比,以100質(zhì)量份計),兩種相容劑對合金的拉伸性能的影響與未增容合金相比,SAG和SAM增容的兩種合金的拉伸強度都略有降低,這是因為兩種相容劑中都含有苯乙烯,相容劑的加入略降低材料的剛性導(dǎo)致的。SAG增容合金的斷裂伸長率略有降低而SAM增容合金的斷裂伸長率略有增加,但變化不大。不同增容劑增容的ABS/PET合金的彎曲強度和彎曲模量。與未增容合金相比,SAG和SAM增容的兩種合金的彎曲強度都略有降低,但變化不大,從65.0MPa分別降到63.2和63.7MPa;而彎曲模量分別降低了約1%和3%,這都是由于含有苯乙烯成分的相容劑的加入導(dǎo)致了材料的剛性略有降低引起的。
不同相容劑對CYCOLAC INP562 ABS沖擊性能的影響
采用了1/8缺口深度來考察不同相容劑對ABS/PET沖擊強度的影響。由圖3可知,加入相容劑的合金都比未增容合金的沖擊強度大幅度提高。這是因為相容劑的加入,降低了兩組分的界面張力,增強了界面的黏結(jié)力。SAG和SAM的分子鏈中都含有苯乙烯和丙烯腈,所以這兩種相容劑與ABS都有良好的相容性,而SAM樹脂中的MAH基團與PET分子鏈的端羧基或羥基在熔融狀態(tài)下可以反應(yīng)形成接枝共聚物(SAN—g‘PET),與ABS和PET都具有良好的相容性,因此起到了增容的作用,提高了ABS/PET合金的沖擊強度。同樣,SAG中含有的GMA基團與與PET中的羧基在熔融狀態(tài)下反應(yīng)形成接枝共聚物(SAN。g。PET),而且GMA的反應(yīng)活性比MAH基團反應(yīng)活性更高,因此增溶效果更好。