東莞市吉瑞膠料原料有限公司 是一家國際專業進出口美國沙伯基礎CYCOLAC INP703 ABS材料的貿易有限公司。于二零零六年成立于亞洲*大膠料原料交易市場——東莞常平。九年來穩步發展業務已經遍布華南、華中以及海外大部分地區。以誠信為基礎 以追求客戶滿意為宗旨 贏的了廣大客戶的信賴和支持！CYCOLAC INP703 ABS價格詳見我公司*新報價欄目，是我司主營產品之一，100%的品質保證 方便快捷的物流發貨渠道 專業專致的售后服務，一切客戶利益至上全心全意服務，致力打造一個客我共贏的銷售平臺！吉瑞膠料原料有限公司出售的所有膠料原材料均為原廠家生產正規渠道進口原料.
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CYCOLAC INP703 ABS采用無機填料和纖維等對高分子材料進行填充改性是塑料改性的常用 手段之 一。對于 ABS 樹脂 而言，可 以選碳酸鈣 、滑石粉 、蒙脫土 、硫酸鋇 、玻璃纖維 、碳纖維和透閃石纖維等作為填充劑；為了改善填充劑與 ABS 之 間的界面性能，一般對無機填料和纖維進行偶聯處理或添加 馬來酸酐接枝 ABS 作為相容劑。由此所制得的 ABS 復合材料，一般具有較高的強度 、模量 、耐熱性和尺寸穩定性 ，較低的熱膨脹系數，但往往材料的韌性降低 。本文考察了經表面處理和未經表面處理的硫酸鋇對 ABS 復合材料的形態結構和力學性能的影響。
硫酸鋇填充改性 CYCOLAC INP703 ABS復合材料試樣的制備用不同比例的硫 酸鋇 (處理與不處理兩種 )分別與ABS8391／ABS- - g- - M AH／ABSB338 混合 樹脂 (以下 簡稱ABS 混合樹月旨)經擠出機在 175~C 一215~C 溫度下共混擠出造粒 ，得到 ABS 復合材料 ，粒料烘干后經注塑機成型制得標準試樣，注塑溫度為 175~C ～205oC ，注塑壓力為 35％左右。試樣成型后在溫度為(23 4-2 )℃ 、濕度為(50 4-5)％的環境 中放置(24 ±1)h 后測試其性能。
性能測試與結構表征
拉伸強度 ：GB／T 1040．2 —2OO6
彎曲強度：GB／T 9341 —2000
IZOD 缺口沖擊強度：GB／T 1843 —1996
試樣形態結構分析：將試樣用液氮冷卻后脆斷，在脆斷面噴金，用掃描電鏡觀察其斷面形態結構并拍攝照片；差示掃描量熱 分析 ：氮氣 氣氛，升溫速 度為 10℃／min，實驗消除樣品的熱歷史 。
硫酸鋇填充CYCOLAC INP703 ABS復合材料的力學性能分析
在 ABS 混合樹脂 中分別加入 0％、5％ 、10％ 、15％經過處理和未經過處理的硫酸鋇得到 組材料，通過力學性能測試 ，其性能 A BS 復合材料 (加未處理硫酸鋇的)的性能表A B S 復合材料(加處理硫酸鋇的)的性能表另外在擠出的過程中有發現添加未經過處理 的硫 酸鋇時 ，加工過程中有斷條現象的出現，為生產的連續性帶來 困難 ，加經過處理的硫酸鋇時未出現斷條現象。
加入處理和不處理的硫酸鋇，ABS復合材料的力學性能都呈下降的變化，隨著硫酸鋇含量的增加，下降的幅度越 大；2)加處理硫酸鋇的 ABS復合材料的各項性能參數都比加未處理硫酸鋇 的CYCOLAC INP703 ABS復合材料要好 ，表叫處理硫酸鋇的加入對 ABS 復合。材料的力學性能的降低具有減緩作用 ，拉伸強度減緩 3％ ～7％，彎曲強度降低減緩 4％左右 ，IZOD 缺 口沖擊強度降低減緩了 14％ ～21％ 。經分析活化 的硫 酸鋇不僅起到了填充的作用 ，同時還由于其部分異相成核作用和無機剛性粒子增韌作用而使材料 的強度和韌性均有一定 的提高，從而對材料力學性能的降低起到了減緩作用。
未經處理的硫酸鋇的表面的斷裂痕跡相對來說較為光滑，沒有很好的粘結在一起 ，兩相界面結合力較差，與 A BS 混合樹脂的相容性不是很好，所以復合材料的性能降低較大。經過鈦酸酯偶聯劑表面處理后 ，硫酸鋇與 ABS 混合樹脂的枯緒 得到了較大改善 ，與 ABS 基本形成連續相。
鈦酸酯在復合材料中起 到中間橋梁的作用 ，將硫酸鋇和ABS 混合樹脂通過化學力緊密地結合在一起 ，增進了兩者問的黏結力 ，提高了復合材料的性能。
表面處理和未經表面處理的硫酸鋇對 CYCOLAC INP703 ABS復合材料的形態結構和力學陛能的影響。用不同比例的硫酸鋇(處理與不處理兩種)分別與 AB S 混合樹脂經擠 出機共混擠出造粒，得到 A BS 復合材料，對其進行力學性能檢測、SEM 分析及 TG 分析，結果表明：經過處理的硫酸鋇填充 ABS，與基體材料發生相互作用，其界面粘接狀態效果較好，從一定意義上講對體系有個增韌作用，能夠對 ABS 復合材料的力學性能的降低有一定的減緩作用，對材料性能的保持有一定的積極作用。