產品名稱：LEXAN 241S,PC特性
特性: LEXAN? 241S resin PC 亞太地區 脫模性能良好; 阻燃性價格：【由于市場的沙伯PC價格波動幅度較大，網上價格只能作為參考信息，詳情需電議】
廠商： 美國沙伯基礎**塑料（原GE）公司
產地： 目前沙伯公司LEXAN系列材料產地較多，主要有美國南沙、新加坡、中國上海等地。
物流： 長珠三角可快遞物流送貨上門【代收貨款】華東地區上海、江蘇、浙江、山東、安徽等地*快速度可**到達【時效保證】華北華中西南地區3~5天可達。
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長期現貨供應：德國科思創（原拜耳）公司Makrolon系列PC/韓國LG(寧波）LupoyPC/日本三菱LupilonPC/日本帝人PanlitePC/臺化PC/臺灣南亞PC等主要生產企業。其中臺灣南亞的普通級別PC材料比同等價位進口PC的性價比高因此深受各企業的青睞。從選材到成品全程360度全方位跟進服務，讓企業真正做到高效率生產無后顧之憂。
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東莞市吉瑞塑膠原料貿易行是一家專業銷售特殊工程塑膠原料的貿易類型企業。始終秉承著 “以人為本 ”的先進管理理念,以達到“客戶滿意為宗旨 ”的服務型理念 , 從企業選材到加注塑工過程中一直以環保條件為前提, 致力于為用戶提供高效綠色環保 , 性能優良的工程塑膠原材料產品 。并且為了滿足市場要求而開發的特殊功能性原材料，從根本意義上真正實現了低成品高品質的產品。相信以公司的技術力量和經營理念 ,吉瑞塑料能夠像我國的航天事業一樣成為華人的驕傲。
除LEXAN PC原料之外的主營產品有： PC、PC/ABS、ABS、PA66、SEBS、TPEE系列塑膠原料。其中醫療級PC、防火加纖PC、耐寒pC 、碳纖導電PC材料已經擁數十年的銷售經驗，能真正做到從節約成本的角度出發為客戶推薦性價比高的上等產品。另公司與港資企業合力開發的PA1010、 PA1011(PA1011B)、PA1012等材料通過獨特的改性配方及混煉技術可以顯著提高尼龍的強度 、韌性 、耐低溫性 , 可以在零下 40 ℃的使用環境下保持優良的機械性能, 甚至優于目前物理化學性能都非常突出的 PA11 和PA12, 只不過做不到全透明的效果 。而且, PA1010、PA1011(PA1011B)、PA1012的價格僅為 PA11、PA12的四分之一甚至更低 。憑借高性能、低價格的優勢 ,開發的部分產品已出口到美國、德國、俄羅斯、印度、伊朗等地, 用 PA1012擠出的輸油管已大批量成功應用于西伯利亞高寒沙漠 。 另外公司還開發環 保高濃度阻燃母粒 、玻 璃纖維 、碳纖維增強PA6、PA66、PC/PA合金 、PPO/PA合金 、PC/ABS合金 、PC/ABS/FR阻 燃 合 金 及 改 性 PP棒 等 系 列產品 。
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如LEXAN 241S,PC特性聚碳酸酯流變學，生物流變學，土壤流變學等等。而形成各個邊緣領域科學的流變學，聚碳酸酯流變學是適應高分子材料的發展需要而逐漸形成的，在LEXAN聚碳酸酯的合成階段，流變學與化學結合在一起而后繼的所有階段中，則與聚碳酸酯加工和應用相結合。在高分子材料中塑料約占75％，而塑料加工方法卻有30多種，但大多數加工方法都以熔體加工為基礎的。即是說，先將固態塑料加熱、熔化，混合、輸送、賦形，—再經固化而得到有用的制品。材料昕經受的加熱和變形歷程，將影響微觀結構，因而影響制品的*終性能，如下實驗所示條件聚碳酸酯結構分子量些添加劑增塑劑等．工加工條件[溫度1壓力!時間矧加工性能汽變性能性能撥鏟’熔化、固化特性臨g晶1構性實驗o—1塑料加工巾的各種關系．可見，塑料的流變特性在塑料加工中起著決定性的作用。如果不弄清塑料熔體的流動和變形，就不容易對所用聚碳酸酯和添加劑、配方設計以和設備結構提出恰當的要求，從而也不能迅速提高制品質量和改進工藝。
LEXAN PC(聚碳酸酯)熔體的基本流變性能絕大多數的塑料加工，都是以粒狀或粉狀聚碳酸酯或塑料為原料的。而在加工過程中所用的原料幾乎都要經過熔化，并且以熔體的變形來完成加工的。因此，首先應弄清塑料熔體的流動和變形，才能進一步掌握塑料的配制、加工工藝和設備的特性，大家知道，LEXAN聚碳酸酯是塑料的主要成分，所以它決定了塑料熔體的基本性能。以下著重討論聚碳酸酯熔體的剪切流動和拉伸流動。**節粘性剪切流動如果材料變形過程中所加的機械能，完全不可逆地被消耗而變成熱。即通過粘性能量耗散完全轉變成熱，此種變形過程稱為純粘性流動。聚碳酸酯稀溶液的流動，大多近似于純粘性流動。如果所加力學性能的變化速率不很快，即有接**衡的機會，聚碳酸酯濃溶液和熔體的流動，也常以純粘性流動描述之。
由于LEXAN 241S,PC特性原料的熔融粘度高,對于剪切作用很不敏感,冷卻速度又快,而零件又是薄壁長筒形,因此,采用了粗短的直接澆道和周圍分流道。為了防止冷料進入膜腔,設計了冷料穴。具溫度的控制PC原料是近些年在國內開始應用的,它的成型工藝還不夠成熟,它的特點是溫度對聚合物粘度影響很大。控制模具溫度對注射成型和產品質量非常重要。根據試模情況,我們改進了模具設計,在模、具外殼上和型芯內加裝了可調電加熱器這樣改進模具設計后,能很好地控制模具溫度,并使各處溫度保持均勻,因而保證了產品質量。注塑工藝參數對產品質量、尺寸精度有直接的影響。經多次試驗得出以下工藝參數:1.樹脂烘干溫度和時間溫度:_90℃,時間:36小時以上。PC原料*突出的特點之一是高溫下對微量水份的敏感性。極微量的水份(0.2%左右),都會使制品中出現銀絲氣泡。我們在注塑機料斗上,安裝了10。。W的紅外燈烘烤,效果很好,消除了銀絲氣泡。2.模具預熱溫度:85℃;3.注射壓力:1000公斤/厘米“;4.注射溫度:料筒的后部:230~240℃;中部:250℃;前部:290℃;5.適當控制注射和冷卻時間:注射時間:30秒左右;冷卻時間:60秒。采用以上工藝參數后,制品質量好,用肉眼觀察時,無著色和銀絲氣泡,透明度好。
通常,PC注塑機字模筒是用光學玻璃材料（PMMA)制造,但是,用它來制造上述高精度的零件是非常困難的。PC原料塑料綜合性能好,是大多數熱塑性塑料所不和的。尤其具有良好的抗沖擊強度和尺寸穩定性,可用其制造精密零件,其透光率可達90%以上,折射率為1.5869,幾乎接近了PMMA(亞克力材料）。但是,要把這些好的性能保留在制品中,是一件不容易的事,因此,對于模具的設計和注射成型工藝都提出了相當嚴格的要求。
(l)PC原料材料的力學性能一應變曲線具有明顯的峰.過了峰值點材料即出現頸縮,進人局部變形階段,表現出與金屬材料不同的拉伸力學行為.在峰值點之前,PC原料材料處在彈塑性變形階段,且其力學性能一應變關系符合冪次律關系,這與大部分金屬材料的彈性階段的力學性能一應變關系類似.因此,用本實驗PC原料作為光塑性模型材料,應將應變控制在峰值出現之前為宜.
(2)PC就泊松比而言,當力學性能達到峰值時,其值就達到了金屬類材料的極限值0.5.而過了峰值點,泊松比并不穩定,且遠大于0.5,無法再保證模型材料與原型材料在塑性范圍泊松比相等的類似性條件.因此,在光塑性實驗分析中,泊松比的影響究竟如何一一泊松效應,是一個有待深人討論的問題.
(3)LEXAN 241S,PC特性應變速度的變化將表現出顯著不同的力學性能一應變曲線.LEXANPC原料材料是應變率敏感材料,無視拉伸速度來談力學性能一應變曲線是不現實的.綜上所述,本文研發的我國生產PC原料材料在模擬原型材料的真實塑性變形時是有一定條件和適用范圍的.在峰值點之前,大部分類似條件可以達到(是否達到全部的類似性條件仍是一個復雜的難題〕.
(4)所以,用PC原料材料進行光塑性的模型實驗,*好用于峰值點出現之前階段的光彈塑性分析,即在進行模型實驗時,應將應變控制在5.8%以內,且要對加載速度進行一定限制.如果要模似象金屬壓力加工那樣大的塑性變形,建儀*好用接近理想彈塑性材料的那一類原型材料來模擬,并應討論它的泊松效應和應變速率的影響.
LEXAN PC熔體粘度與剪切速豐的關系從實驗可見，不同LEXAN聚碳酸酯，剪切速率對其粘度的影響也是有差別的。例如，在低剪切速率下聚苯乙烯的粘度比聚砜大；可是，在高剪切速率下聚苯乙烯的粘度比聚砜小。眾所周知，提高溫度，則使熱塑性塑料的粘度降低。但不同塑料粘度變化的程度是有差異的實驗對于聚氯乙烯，高、低密度聚乙烯，聚丙烯，共聚甲醛等塑料，提高溫度引起熔體粘度環的程度較小。但對于聚砜，聚碳酸酯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯和尼龍66來說，它的顆粒受到熱和剪切力的作用而崩解成初級粒子，此時粒子被壓實，但邊界尚存；當進一步受到強大的剪切力和熱作用時，初級粒被粉碎，晶體熔化，邊界消失，形成分子網絡。這一過程稱為PC的凝膠化或熔融。實驗中的a點是顆粒崩解過程中，未崩解的顆粒與新生的初級粒子和其附聚體之間的比例，要經過堆砌密度的*大值，這在轉矩流變儀上顯示**個峰值，溫度尋常為110—l 30℃。當初級粒子進——步被粉碎，則出現**個峰值b點，溫度尋常為150一170℃。當溫度進一步升高190一·210℃，初級粒子已經消失，形成分子網絡，出現第三個峰值c點，此時PC已開始或臨近交聯了，其力學強度并不好。