簡介耐油pc原料的化學特性
當大家看到高流動性PC材料這個名詞的時候，可能都十分陌生，可是對于聚碳酸酯材料卻比較熟悉，其實，它們都是相同的物質，只不過每個行業的叫法不一樣。
PC材料的化學成分比較簡單，主要是由雙酚A和氧氯化碳作用而成，由于碳酸具有的本質是不穩定的，但是它的衍生物特性卻與之截然相反，也由此而將這種醇分成了脂族和芳族兩大類。
根據PC材料耐堿卻不耐紫外線的化學特性，一般會將其定性為無色狀態。由于樹脂具有很大的韌性和光學性，所以它的身影基本上是在需要耐磨不易被刮擦的場合下出現。不過，它很容易在強光下變色發黃，特別不喜歡接觸到有機類液體溶劑。另外，阻燃和抗氧化的特殊化學性質讓它也為人類做出了很大的貢獻，因此，物質都存在優缺點，只要好好運用，使其揚長避短，耐油pc原料資源都可以得到很好的利用。
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耐油pc原料注工藝參考：
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┃ 項 目 ┃ 數 值 ┃ 項 目 ┃ 數 值 ┃
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┃ 直徑d／mm ┃ 63 ┃ 計量段長肼 ┃ 5d ┃
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┃ 螺桿全長L ┃ 18d ┃ 螺距s ┃ d ┃
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┃ 加料段長J ┃ 7d ┃ 計量段螺槽深日l／mm ┃ 1．7 ┃
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┃ 壓縮段長C ┃ 6d ┃ 計量段螺槽深H2／mm ┃ 9．5 ┃
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美國的的Sabic公司和德國拜耳成公司共同協作,由近些年成功地開發了防火性能極好的熱塑性透明樹脂料系列的沖擊改性材料。這是一種由澳化苯氧墓類透明樹脂,是在聚碳酸酯透明樹脂更加完整化的基礎上開發出來的.通過應用特殊技術,使其具有高分子“t、”高純度和高穩定性,從而成功地開發了可以進行熱塑成型的透明樹脂.它的*大特點是阻燃性高、吸水性低.其防火性等優越耐熱及光學特性,在彎曲強度、彎曲彈性率及埃左氏沖擊值等力學特性方面與聚碳酸酯相同。可以采用了注射和擠壓等方法進行各種熔融成形和制成片材。其原材料本來顏色為淡黃色。主要用來生產開關盒、料阻燃性極高的熱塑性透明樹脂繼電器箱;照明、應急燈翠等電氣零件及天窗、拱路、凈化室等建筑材料。此外,由一f十澳二苯基的使用限制等原因,阻徽劑市場的動向正在發生很大變化。據有關專家參數即OlL值為“(UL.;v0),超過PC原料(值為25)和聚碳酸酯(Lpl值為15)的2~3倍。另外,吸水率為.005%,比p枷A小大約一個數t級,是CP收1/2到14/.它還具有較高的耐熱性,較高的折射率們的市場調查后認為,防火性極高的這類透明樹脂將會得到廣泛的應用,因此它的應用前景更是一片光明。
PC材料(聚碳酸酯)是一種透明性僅次于玻璃和亞克力的樹脂材料，它的分子鏈中含有碳酸酯的一類聚合物的統稱稱。耐油pc原料在上世紀五十年代*先是由科思創Covestro（原來的德國的拜耳Bayre）公司的生產。這種材料兩種*基本的制備方法：
1.光氣法由雙酚A鈉鹽和光氣反應而制得；
2.2.酯交換法由雙酚A和碳酸二苯酯進行酯交換而制得。
PC材料是一種新型熱塑性塑料，它的透明度可達90％，也被稱之為透明金屬，它剛硬而有韌性，同時又具有高抗沖擊性、高尺寸的穩定性、寬使用溫度范圍和具有良好的電絕緣性能、耐熱性、無毒環保性、可注射加工成型和擠出加工成型，是性能優良的：工程塑料。但它的制品耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，和其他樹脂相容性差，無自潤滑性，尤其不適于生產有金屬嵌件的制品。
PC材料主要用于耐沖擊、高強度零部件、電動工具外殼、收錄機、電話機、電視機、繼電器等的零部件、印刷電路插座、高頻頭、接插元件等。和聚烯烴共混后適于制作**帽、緯紡管、餐具、電氣零件和著色板材、管材等。PC材料和ABS塑料共混可制**帽、泵葉輪、汽車部件、電氣儀表零件、框架、殼體等。玻璃纖維增強的PC材料具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件。
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PC相關企業新聞：
帝人開發出高折射高耐熱的攝像頭用聚酯樹脂帝人開發出了兼具高折射率和高耐熱性的攝像頭鏡頭用PC材料 (PC) 樹脂。通過改進聚合物的分子設計，實現了 n d =1.65 的折射率和約 150 ℃的耐熱性。已開始通過該公司松山事業所的量產設備生產并供貨樣品。在廣泛用于智能手機攝像頭、車載攝像頭及防盜攝像頭等的鏡頭中，為實現*終產品的輕量化，采用樹脂鏡頭的情況不斷增加。另外，從*近的市場來看，可使產品實現小型超薄化的高折射率鏡頭的需求趨于增加，而且，作為伴隨產品高性能化及時常運轉的散熱對策，高耐熱性鏡頭的需求也在擴大。不過，折射率高的現有鏡頭用樹脂的耐熱性只有130~145 ℃，無法滿足新一代攝像頭鏡頭的要求。而帝人此次開發的產品兼具高折射率和高耐熱性，因此可滿足這一需求。帝人表示，開發新型的料產品*快可能在 2017年秋季得到采用。并且，為了適應電子產品不斷加快的小型超薄化趨勢，該公司還以年內推出產品為目標，正在開發超過 n d =1.67的超高折射率及耐熱級樹脂。
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l 力學性能；
l 聚碳酸酯的缺點是耐疲勞強度較低，耐磨性較差，摩擦因數大。聚碳酸酯制品容易產生應力開裂，內應力產生的原因主要是由于強迫取向的大分子間相互作用造成的。如果將聚碳酸酯的彎曲試樣進行撓曲并放置一定時間，當超過其極限應力時便會發生微觀撕裂。在一定應變下發生微觀撕裂時間與應力之間的關系依賴于聚碳酸酯的平均相對分子質量。如果聚碳酸酯制品在成型加工過程中因溫度過高等原因發生分解老化，或者制品本身存在缺口或熔接縫，以及制品在化學氣體中使用，那么，發生微觀撕裂的時間將會大大縮短，其極限應力值也將大幅度下降。
l 熱性能
l 聚碳酸酯的耐熱性較好，未填充聚碳酸酯的熱變形溫度大約為130℃，玻璃纖維增強后可使這個數值再增加10℃。長期使用溫度可達120℃，同時又具有優良的耐寒性，脆化溫度為一100℃。低于100℃時，在負載下的蠕變率很低。聚碳酸酯沒有明顯的熔點，在220—230℃呈熔融狀態。由于其分子鏈剛性大，所以它的熔體粘度較高。
l 耐油pc原料耐化學藥品性能
l 聚碳酸酯對酸性及油類介質穩定，但不耐堿，溶于氯代烴。PC有較好的耐 水解性，但長期浸入沸水中易引起水解和開裂，不能應用于重復經受高壓蒸汽的 制品。PC易受某些有機溶劑的侵蝕，雖然它可以耐弱酸、脂肪烴、醇的水溶液， 但可以溶解在含氯的有機溶劑中。遇到丙酮等酮類溶劑時會發生應力開裂現象。
l 應用
l 聚碳酸酯具有良好的電性能，可用作電氣絕緣材料。聚碳酸酯具有良好的阻 燃性、低煙性以及低的腐蝕氣體排放性，因此，應用于電話、打印機、復印機、 商用設備、實驗室分析儀器等電子設備中。聚碳酸酯還具有透明性、耐候性以及 良好的抗沖擊性，使它能夠用于制作防彈窗、機器防護罩、照明設備以及用在其 他一些需要防護的場合；還有在諸如溫室、光學鏡頭防護罩、太陽能收集器、汽 車車燈等一些需要透明材料的場合，也會看到聚碳酸酯的身影。聚碳酸酯是美國 食品及藥品管理局(FDA)批準的能夠應用在食品領域的材料。因為PC材料的 透明性和耐高溫性，在食品行業中可用于制造杯子、餐具、水壺、嬰兒奶瓶和冷 水瓶乃至微波爐容器等。聚碳酸酯在建筑行業上的應用僅次于PVc而處在** 位。此外，聚碳酸酯還用于其他一些產品，如醫療器械、眼鏡、儲物柜、玩具、 便攜式工具、照相器材和運動裝備，特別是在低溫條件下，要求抗沖擊強度比較 高的場合更是聚碳酸酯大顯身手的領域。