Hytrel 5526，TPEE聚酯彈性 5526

Hytrel®攻絲：

由于高流動性TPEE Hytrel 5526密切在孔的傾向（見鉆），攻絲螺紋是不可能的。等級較輕，難度較大。設計要求的Hytrel®攻絲應避免.可以使用單點工具來切割外部線程。然而，結合變形是經常遇到的—當線程進入部分Hytrel®。帶鋸以下類型的葉片已經用滿意—主要看Hytrel®工程熱塑性彈性體：–1,6牙齒每厘米，耙集；–1,6牙齒每厘米，跳齒，耙集；–4顆每厘米，耙集。切削速度范圍從0,7 30 m / s已被使用。在低速下，切割效率降低。需要電源。在高速情況下，需要較少的力。備貨。一個1,6-tooth*佳切削速度耙葉為18米/秒的輕微熔化了當使用4-tooth葉片在30米/秒的觀察，說明細齒在高速下引起更多的摩擦熱。用冷卻液沖洗鋸片，效果良好。清潔，因為很少或沒有摩擦熱發達。使用不帶冷卻液的鋸時，刀片有寬齒集建議迷你—減少摩擦熱。切割可以通過將切開的改進防止刀片粘結。

關于Hytrel 5526，TPEE聚酯彈性 5526特定加工操作的指導方針如下：

即使指南中沒有具體提到，請記住，切割表面的冷卻將始終提高加工。轉折標準高速鋼刀具可用于車削。操作.工具應該非常鋒利，盡量減少。摩擦熱。刀位上的正斜度為10°。可取的。切削速度對2 0 m / s的工作*好在沒有冷卻液使用。大幅削減可以在較低的速度，但生產粗糙的飾面。Hytrel®巖屑不能芯片斷了，它們仍然是一個連續的字符串。什么時候高速加工軟聚合物，巖屑可能由于摩擦熱，表面粘粘，可能粘附或覆蓋已完成的表面。粗糙的削減生產較厚的弦不太可能粘在表面上。較硬的聚合物更容易切割，產量更合理。好的結束。成品的尺寸通常是用砂紙打磨而成。砂布達到所需的直徑。尺寸將0125毫米的Hytrel®軟等級，和0050毫米的難度等級。長，大直徑零件就可以圓滿如果中心支撐，以防止屈曲。銑削Hytrel®已經磨成功使用鋒利的，單具有10°后耙和端銑刀的刀片飛刀。配有76毫米飛刀，工作速度為10米/秒。產生良好的切削作用。Hytrel®塊必須固定在銑床。使用用虎鉗輕壓，或將部分粘在桌子上。用毛革生產帶。塊小于9.5毫米厚因變形難以把握。鉆井由Hytrel®工程熱塑性彈性零件—用戶可以采用標準高速麻花鉆。已使用的夾角為118°的鉆頭已被使用。令人滿意的是，但較小的角度應該改善鉆井。能力。鉆頭必須非常鋒利才能產生清潔，光滑的孔與Hytrel®硬的成績，取得了很好的效果鉆速為500至3500轉/分和切割—亭的速度0,13到6米/秒的力所需的飼料鉆頭隨速度增加而減小。較軟等級，更有彈性，通常會產生較差的表面鰭—ISH。冷卻劑冷卻提高了光潔度。然而,即使使用Hytrel®柔軟的品位不冷卻液在鉆速下沒有表面熔化。5160轉/分鐘，鉆頭直徑可達25毫米。lerances may be difficult to hold。Hytrel®has an“彈性記憶”，原因在我們封閉孔that it to是切到它。as a result，成品尺寸的孔將一般是輕微smaller than the鉆頭尺寸，除非鉆鞭發生。to meet正確的尺寸，用略超大鉆頭，金磨練洞to size。在測試drillings，成品孔尺寸獲得with a 12.

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l  基礎創新塑料PEI(美國、南沙、日本、上海、新加坡等產地) 美國蘇威PEI  日本百富化工PEI  沙特SABICPEIULTEM HU1000E代理 現貨/柜貨

--產品說明：

基本信息
黃卡編號	E83247-251127 E41938-234580
添加劑	紫外線穩定劑
機構評級	UL 未評級
形式	粒子
加工方法	熱成型 注射成型
多點數據	Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (TPE) (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1) Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件標識代碼 (ISO 11469)	>TPC-ET
樹脂ID (ISO 1043)	TPC-ET

物理性能	額定值	單位制	測試方法
密度	1.19	g/cm3	ISO 1183
熔流率（熔體流動速率） (220°C/2.16 kg)	18	g/10 min	ISO 1133
溶化體積流率（MVR） (220°C/2.16 kg)	16.0	cm3/10min	ISO 1133
收縮率			ISO 294-4
垂直流動方向	1.4	%	ISO 294-4
流動方向	1.4	%	ISO 294-4
吸水率
24 hr	0.60	%	ASTM D570
23°C, 24 hr, 2.00 mm	0.60	%	ISO 62
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH	0.20	%	ISO 62

硬度	額定值	單位制	測試方法
肖氏硬度			ISO 868
邵氏 D	55		ISO 868
邵氏 D, 15 秒	51		ISO 868

機械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量	190	MPa	ISO 527-2
拉伸應力			ISO 527-2
屈服	14.0	MPa	ISO 527-2
斷裂	43.0	MPa	ISO 527-2
5.0% 應變	6.90	MPa	ISO 527-2
10% 應變	11.0	MPa	ISO 527-2
50% 應變	14.0	MPa	ISO 527-2
拉伸應變			ISO 527-2
屈服	37	%	ISO 527-2
斷裂	> 300	%	ISO 527-2
標稱拉伸斷裂應變	780	%	ISO 527-2
拉伸蠕變模量			ISO 899-1
1 hr	170	MPa	ISO 899-1
1000 hr	130	MPa	ISO 899-1
彎曲模量	200	MPa	ISO 178
抗磨損性	120	mm3	ISO 4649

充模分析	額定值	單位制
Specific Heat Capacity of Melt	2110	J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt	0.19	W/m/K

實際Hytrel®系列產品加工焊接將進行如下操作：

A部分固定在夾子里，然后是它的COM—伴侶片A1是放的位置，這樣可以保留在彈簧點壓力下。交叉滑塊D向前移動，使停止E是。帶到A1以下的投影之一。c）主軸被嚙合或電機接通。（d）在焊接結束時，橫滑板移動再次釋放部分A1，這就—馬上開始旋轉。電機斷開（或主軸斷開）。（f）必須用彈簧裝置保持壓力。短時間點，持續時間取決于關于特定Hytrel®塑料的凝固性能，在零件取出之前。由于不刪除，這個序列通常變得更簡單。在焊接周期結束時停止E，但僅用—嚙合或關閉。然而，自從搬家這臺機器的質量一般相當可觀，他們不會減速足夠快，焊接表面。在凝固過程中會受到剪切應力的影響，經常導致強度低或接縫漏水。一般來說，熔化溫度范圍越窄。在塑料中，相對速度越快。這兩個部分必須降為零；換句話說，要么固定的合作伙伴必須迅速加速，否則必須迅速停止旋轉伙伴。用車床spinwelding是不是一個真正的生產方法，但有時可以用于原型或生產前運行。然而，這是一個很好的方式。焊帽和威脅的 上長端管.為此，車尾被一個夾持管和同桿的彈簧夾具時間對它施加壓力，盡管車床需要裝有離合器和快速制動器，因為長管不能被釋放并允許旋轉。鉆床上的樞軸焊接直徑可達60毫米的部件很容易專用臺式焊接機—構成工具。這是*合適的預處理方法—生產運行，一方面加工原型，或修理工作。這個過程可以是全自動的，但這不是。經濟合算。一些實踐需要獲得均勻的焊縫，因為焊接時間和壓力受人為因素的影響。圖10.02所示的工具具有可互換的齒。冠A的直徑必須與塑件的直徑一致。有一套三或四個這樣的冠是可能的直徑約12至60毫米的焊接零件。該點的壓力可調節，通過滾花螺母B，以適應關節面。松緊度焊縫的大小取決于壓力和正確程度。壓力必須通過實驗來確定。為了焊接，鉆軸慢慢地放下直到牙冠仍在塑料上面幾毫米。部分（圖10.03a）。然后應立即進行接觸，防止牙齒剃掉材料，等等。該部分立即開始旋轉。以所示的形式圖10.03b，壓力應保持不變直到出現均勻的閃光為止。然后牙齒皇冠是拉升幅度可能（圖10.03c）直到牙齒斷開，但點仍然壓。直到Hytrel®塑料足夠硬為止。

邵氏硬度D55 高性能聚酯彈性體

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