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產品資料

KetaSpire KT -820

如果您對該產品感興趣的話,可以
產品名稱: KetaSpire KT -820
產品型號: KetaSpire KT -820 低流動級PEEK
產品展商: 美國蘇威
產品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

KetaSpire KT -820 ,細粉形成的kt-810樹脂模壓成型;擠出吹塑;薄膜擠 注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出 KetaSpire KT -820聚醚醚樹脂必須在熔融加工前,徹底干燥。否則,容易造成成型部件形成表面條紋甚至嚴重起泡等程度不同的缺陷。塑料粒子可以在循環空氣烘箱中的托盤或除濕料斗干燥機上干燥。干燥條件建議:150 ℃(300 °F)溫度下4


KetaSpire KT -820  的詳細介紹

東莞市吉瑞塑膠原料貿易行是一個集進出口貿易和特殊工程塑膠改性的OEM工廠。吉瑞塑膠所銷售的Solvay SpecialtyPolymersKetaSpire KT -820(美國蘇威)PEEK聚醚醚酮熱塑性塑膠原料是**的塑料制品制造業領域的專業工程塑料品牌。其產品遠銷世界30多個國家。吉瑞認為**工程技術和專業經驗,以提供*好的產品,有競爭力的價格給客戶。吉瑞塑膠銷售的工程塑膠大類有:工程塑料薄膜專用料、覆蓋汽車零配件專用料含電池、顏料桶和再加工樹脂。吉瑞塑膠屬東莞市寶瑞塑膠原料有限公司中一個經營部門。坐落于美麗的莞城海陸運輸交通便利。公司以*上等的產品和*有效的服務來滿足客戶的訂單需求。

吉瑞公司可根據不同客戶的現狀,提供咨詢和全方位的技術支持服務,并為其量身定制材料**解決方案,如提供非標成型件。“客戶對xx產品的滿意度就是企業的生命力”這一理念**著吉瑞公司發展產品的方向。吉瑞廣大客戶一起合作,一起成長不僅解決當下遇到的材料選擇和注塑相關問題,而且預估行業未來發展需要評估和研發新工藝新能源材料。吉瑞攜手世界**的塑料半成品和成品的制造商,我們擁有幾代人的經驗、行業**的技術以及全球視角。吉瑞能夠為您——我們的終終端客戶,提供*佳塑料解決方案。吉瑞公司擁有完整的綜合資源,論是前期的樣件設計、制作和評估,還是后期進行批量生產,我們都能協助工廠工程師和設計師一起完成。我們的塑料產品種類繁多,且形式多樣齊全,可提供多種不同的專業塑料用材方案。

---------------------------------------------------------------------------------------特KetaSpire KT -820高壓蒸汽**;延性;電子束**;環氧乙烷**;抗疲勞;阻燃,耐化學性好,良好的尺寸穩定性,良好的耐沖擊;好Sterilizability;熱**;高耐熱性,耐輻射(γ);輻射**;Radiotranslucent;耐蒸汽,蒸汽**

使用 :飛機應用;汽車應用程序;連接器;牙科應用程序;電子/電氣應用程序;電影;齒輪;醫院產品;外殼;工業應用;醫療設備;醫療/保健應用程序;石油/天然氣應用程序;泵部分;密封;手術器械;油管

注塑指出:KetaSpire樹脂熔體處理之前必須完全干燥。 不完整的干燥會導致組成部分從表面條紋缺陷嚴重的泡沫。 丸可以干在托盤循環烘箱或漿果,料斗干燥機。

PEEK成品優勢:塑料軸承從不生銹或腐蝕、超強耐化學品和研磨劑性能、不銹鋼襯里的*佳選擇、延長使用壽命和磨損金屬、自帶潤滑軸承不需要油脂、消除憂慮的潤滑水平和污染、需要零維護節省昂貴的材料和勞動力、金屬固有的能量損失增加成本、低摩擦聚合物降低操作成本、高度定制的塑料更有效、發揮復合塑料成本/性能比*大化的優勢。Solvay Specialty Polymers KetaSpire®PEEK數據表明細:

KetaSpire® KT-810成型;擠出吹塑;薄膜擠出;注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出

ketaspire®kt-810fp細粉形成的kt-810樹脂模壓成型;擠出吹塑;薄膜擠出;注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出

ketaspire®kt-820低熔體的擠出和注塑成型,擠出吹塑薄膜潤滑;擠壓;注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出

ketaspire®kt-820 CF30 30%的碳纖維,低熔體的擠出和注塑成型注塑成型流動;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820 gf13 13%玻璃纖維,低熔體的擠出和注塑成型注塑成型流動;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820 GF15 15%玻璃纖維,低流動注射成型

ketaspire®kt-820 GF30 30%玻璃纖維,熔融擠出和注塑成型流動介質;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820 NL低熔體的擠出和注塑成型,不潤滑的注射成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820 SL10提高潤滑性和韌性,潤滑,擠出和注塑成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820 SL30非常好的耐磨性,干燥和潤滑,擠出和注塑成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820 sl45非常好的耐磨性,潤滑,注塑成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-820fp細粉形成的kt-820樹脂模壓成型

ketaspire UL黃牌電子郵件®kt-820p粗粉、低熔體流動壓縮成型

ketaspire®kt-820sfp超細粉kt-820樹脂靜電噴涂涂料;水性涂料

ketaspire®kt-820ufp超細粉形成的kt-820樹脂靜電噴涂涂料;水性涂料

ketaspire®kt-850介質;薄膜擠出;注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出

ketaspire®kt-850p粗粉形成的kt-850樹脂模壓成型;靜電噴涂

ketaspire®kt-851深度過濾中使用的導線絕緣層擠出注塑加工;型材;

ketaspire®kt-851 NL無潤滑,深度過濾中使用的導線絕緣層擠出注塑加工;型材;

ketaspire®kt-880高,潤滑擠出吹塑;纖維(紡紗)擠出;擠出薄膜;注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出

ketaspire®kt-880 CF30 30%的碳纖維,高熔體注射成型注射成型流動;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-880 CF40注塑成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-880 FW30注塑成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-880 GF15 15%玻璃纖維、高流量、表面美觀的注射成型

ketaspire®kt-880氣味很難聞的20%玻璃纖維,高流動注射成型

ketaspire®kt-880 GF30 30%玻璃纖維,高熔體注射成型注射成型流動;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-880 NL高,沒有潤滑的注射成型;加工;型材擠壓

ketaspire®kt-880fp細粉形成的kt-880樹脂擠出吹塑;纖維(紡紗)擠出;擠出薄膜;注射成型;加工;擠壓;熱成型;電線電纜擠出

ketaspire®kt-880p粗粉形成的kt-880樹脂模壓成型;靜電

peek是什么材料?

PEEK是屬于一種超聚合物樹脂材料,關鍵性能屬性包括優越的化學、熱、蠕變、疲勞和耐磨性以及固有的阻燃性能。

Peek的價格是多少?

PEEK材料價格差異較大,主要根據材料的特性廠家區分,Solvay Specialty Polymers(美國/蘇威)公司是一家專業生產聚合物的公司,其公司生產的PEEK是聚合物中的佼佼者。價格在200/KG~1500/KG跨幅比較大。

peek密度是多少?

PEEK的密度約在:1.32 g/cm3~密度:1.45 g/cm3 之間。

PEEK的熱變形溫度是多少?

PEEK的熱變形溫度約:170 ℃~320 ℃之間。

Peek的主要加工工藝有哪些?

PEEK的主要加工工藝有傳統的擠壓、注射成型、壓縮成型、涂覆/噴涂工藝。

附加屬性: 粒徑- < 0.00%;粒徑< 2.00%

PEEK主要生產廠家德國巴斯夫、、德國贏創德固賽、德國贏創德固賽、基礎**塑料(美國)、吉林中研高塑、美國阿克蘇、美國阿莫科、美國殼牌、Solvay Specialty Polymers(美國/蘇威)、日本住友化學、英國殼牌、英國威格斯、美國RTP

PEEK特殊牌號:黑色防靜電PEEK、抗紫外線PEEK、醫療級PEEK、閥座專用PEEK材料、管道專用PEEK樹脂、電磁閥專用peek塑料米、PEEK棒材、PEEK板材、高抗沖PEEK等。

KetaSpire KT -820  UL黃卡、物性表、出廠證明、SGS(ROHS)、FDA、醫用材料證明、進出口海關憑證、ROHSMSDS、COA、ASTM、環保證書材料請訂購時請注明以便隨貨附送

應用反應把六甘醇單氯化物在DMF(高度稀釋)PEEK進行分子內環化縮合,得到了18—冠—6(氧化乙烯環狀六聚體),但其收率不過18%。:;后來Dale等人”rg’不用高皮稀稈法,而是把二醇和二甲苯磺酸酯的苯溶液滴入卜的熱苯:濁污液巾,分別合成了15—冠—5(收牢20)19—冠—6(33)21-冠—7(26)。八后,Greene’不用高度稀釋法,而以DMSOTHFDMF作為溶劑,用使二:!㈠·醇及其二甲苯磺酸臥逆行縮合,分別以841乇、3060%、93%的高收率成功地得到了18—冠·—6。根據法反戶巾的廠物是以18-艇—6)的絡合物形式被分離出的,又根據產物的收-阻與反應時的濃度無關,以及川,2BuN+OH—代替時其收率顯著降低,而鏈狀聚合物成為主要產物等事實,可以說明;吃水是由于K+離子的模板效應的結果。用各自相對應的二醇和二甲苯磺酸酯也同樣地制得了21—道—724-冠—8,其收率分別為18%及15%。作為這些物質的精制PEEK采用氧化邯垵析柱,用四氫呋哺洗脫,得到了純的的樹脂。

屬于這種類刑的化臺包沾以烯化氧(十要是巧;氧乙烷)的齊聚物作為基本骨架,連接一個以上的芳乖:不(苯、聯萘等),北環己烷環那桿的飽和脂環所構成的物質,以及以呋喃環、四氫映響環邛扦的雜上的氧仵為給予體原子而構成聚醚環的物質等等。午于構成聚醚丫的亞卜基—(CH)正象從縮醛或三羅烷所類推的那樣,亞甲基-CH。—是不穩定的.n=2是*多的了。這是由于氧化乙烯及其衍生物作為合成原料是容易得到的,同時從醚環的結構看與陽離子形成的絡合物的穩定性大,生成的絡合物對有機溶劑的可溶因子——親脂性/親水性的比率也恰當。烯化氧環狀齊聚物人們早巳知道氧乙烷在苯中(160)A1Et。、ZnEt,催化劑進彳亍陽離子聚合時,除得到高分子量的鏈狀聚氧乙烯外,還副生了收率大約為10%的環狀四廉體(相當于12-冠—4)。關于環氧丙烷,曾報道過由O(68)能得到環狀四詐休(收率38)而用AIMe3時,則有若干環狀二、三,四聚體生成此外還報道過,;用BFbEtsO+BFi時則得到以四聚體為主的環狀低野扎(總收率約60)在可能具有朔;狀四聚體的23種異構體中,已分離出了之—瑚;氧丁烷用PEEK除鏈狀聚合物外,也副生二、四聚體及四聚體以上的環狀低聚混合物,在3—氯—12—環氧丙烷的陽離·子聚合中也副生環狀二、四聚體。和這樣的烯化氧的環化齊聚不同。

目前的設備氮氣等離子體注入改性對PEEK材料粘結強度的影響,闡明其改善粘結性能的機理。方法按照改性參數不同,將制備的PEEK標準試件隨機分為對照組、浸沒組、低脈沖組和高脈沖組,每組20個。采用醫用PEEK掃描電鏡觀察各組試件的微觀形貌變化,分別以和為粘結劑制備粘結試件,水浴24h,測試試件的剪切強度,體視顯微鏡評價各組破壞模式。結果浸沒組、低脈沖組表面可見顆粒狀凸起結構,高脈沖組表面有柱狀納米結構;通過X線光電子能譜分析結果證實,改性組材料表面均引入了氮元素;剪切強度結果表明,高脈沖組〉低脈沖組〉浸沒組〉對照組測試為粘結劑時,未處理組剪切強度極其微弱;相同的改性處理組,以測試為粘結劑獲得的剪切強度高于以結論。體視顯微鏡觀察,斷裂模式主要以界面破壞為主。結論氮氣等離子體浸沒離子注入改性可顯著提高PEEK口腔修復材料的粘結強度。

PEEK吹瓶應用:由于吹瓶機設備運行過程中、特別是在空車運轉情況下,吹嘴會不可避免的與機械手等部件進行接觸、摩擦導致表面受損或毛刺;吹嘴位置與空瓶瓶口位置不對中或吹嘴本身磨損,導致吹嘴刮傷空瓶瓶口內側、外側或瓶口端面;從而影響吹塑成型空瓶質量,進一步影響灌裝產品封蓋密封性,大大減低了吹瓶機的機械效率,增加生產成本。如何在制造環節提高空瓶質量、降低加工成本也日益成為吹瓶工廠和設備廠家重點關注的問題。吹塑 PET 瓶瓶子時,對空瓶瓶口質量影響*大的就是與瓶口接觸的吹嘴,吹嘴本身材質不好、磨損嚴重或瓶胚傳遞到吹塑模具進行拉伸吹塑時,吹嘴與瓶胚瓶口不對中等都會導致瓶胚瓶口被吹嘴機械損傷;通過調整吹瓶機工藝設備依舊不能徹底解決瓶子瓶口被吹嘴機械損傷的情況下,選擇一個能替代原不銹鋼材質吹嘴,即使是有磨損但也不損傷瓶子瓶口材質的吹嘴,將大大提高空瓶瓶口質量,降低生產廠家灌裝產品返工率,降低生產廠家生產成品。

PEEK拉伸工藝:在拉伸吹塑過程中,吹嘴下降貼牢瓶胚瓶口時,有磨損、毛刺的不銹鋼吹嘴或吹嘴與瓶胚瓶口不對中,都會對瓶胚瓶口端面、瓶口內側或瓶口螺紋外側造成損傷。要解決瓶口擦傷這一質量隱患,除要加強設備機械手等部件日常維護保養、降低設備空轉頻次外,選擇一個即兼顧不銹鋼材質的硬度和光滑度,與瓶瓶口接觸時不對瓶口造成損傷,具有良好機械、物理和化學性能材質吹嘴尤為關鍵。仔細分析 SIPA 機吹瓶機生產熱灌裝瓶時的吹瓶吹塑工藝,如圖 1,可以看出,和瓶口接觸點有兩個:瓶胚裝載過程和拉伸 / 吹制過程。在實際生產過程中,拉伸 / 吹制過程*容易導致空瓶瓶口擦傷產生質量隱患;拉伸 / 吹制過程中影響空瓶瓶口質量的有兩個因素,其一:在設備運行過程中、特別是空車運轉過程中,吹嘴不可避免的會與機械夾手接觸導致不銹鋼吹嘴本身產生刮痕磨損,表面粗糙并有毛刺;其二:吹嘴與瓶胚在支撐環卡環位置偏移,機械手和模具中固定瓶胚的支撐環卡因設備本身磨損也會不可避吹嘴材質選擇及PEEK樹脂材質吹嘴的特點選擇少量典型性材質試用。

KetaSpire KT -820吹瓶機總共 24 副模具吹嘴全部更換為PEEK 材質吹嘴,連續跟蹤 6 個月,PEEK 材質吹嘴完好無磨損,瓶子瓶口被劃傷次數為零。5PEEK樹脂材質吹嘴運行使用效果使用PEEK樹脂材質的吹嘴替代原不銹鋼吹嘴有效解決了瓶子瓶口內側、端面、外側擦傷的質量隱患,同時帶來可觀的經濟效益。以意大利知名二步法吹瓶設備供應商西帕的 SFR24 為例,生產 500ml 的熱灌裝瓶,單機 30000 / 小時的產能進行節能算 ,按照“3PEEK樹脂材質吹嘴在吹瓶機上試用情況”數據統計,每個月平均 4 次,每月報廢的空瓶數為:1/24*3000*4=5000 個,如果按每次算一個模具瓶子被刮傷,每次出現劃傷時需停機處理時間按 2 小時計算,每月僅僅處理瓶口擦傷隱患需要耗費 8 小時。此外,從吹嘴成本控制來看,原來不銹鋼吹嘴 2200/只,PEEK材質750/只,成本價格下降一半多。6 結論PEEK 材質的吹嘴替代原不銹鋼吹嘴有效解決了瓶子瓶口內側、端面、外側擦傷的質量隱患,給吹瓶廠家帶來了可觀的經濟效益。其性能穩定在食品包裝和飲料機械行業中將逐步廣泛應用.

 

KetaSpire KT -820展示熱塑性塑料的可能性,美國蘇威公司采用了特種工程塑料的KetaSpire高負載高速度)材料,制作**新式樂器材料樂器上弦枕是顫音系統的一個很重要的部件,放在琴頭與琴頸之間,可由多種材料制成:合成象牙、塑料、骨制等等,這部分的材料會影響音色。上弦枕必須要足夠硬,能承受弦震動時帶來的磨損,但是也需要有一定靈活度,不能死死束縛了弦的位置。弦枕需要被打磨的非常整潔才行。 過去,撥弦樂器制作匠嘗試了骨、金屬、象牙、石墨及其他復合材料來制作樂器上弦枕。美國蘇威公司*初進行此調弦穩定性試驗,并透露由吉瑞 KetaSpire PEEK材料制作的樂器上弦枕能改善調弦的穩定性,一定環境下,在可感知范圍內,調弦穩定之高,幾乎無影響。

--------------------------------------------------------------------------------------我們的價值觀:

客戶的滿意度——我們根據國家和國際高標準致力于實現客戶現在和未來的需求和服務

不斷向前發展 ——我們實現我們的承諾的一部分,不斷發展我們的人力資源、技術風格,以提高文化是基于有效性能的原則,組織工作和***。

** ——團隊始終相信會有更好的工作方法,因此我們鼓勵大家努力尋求獲得**的機會。

參與服務社會 ——我們參與社會服務與我們的產品和服務,為國家創造更多的就業機會。

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