吉瑞塑膠專業(yè)供應(yīng)加碳纖PVDF/防靜電工程塑料原料
美國(guó)RTP公司進(jìn)口原裝加碳纖 碳粉導(dǎo)電抗靜電材料料物性表、UL黃卡、SGS、MSDS、RHOS報(bào)告、進(jìn)出口報(bào)關(guān)資料、注塑參數(shù)資料齊全。
|
產(chǎn)品
|
特性描述
|
|
RTP 199 X 91020 Z 104819
|
電絕緣導(dǎo)熱,FDA的成分 導(dǎo)熱導(dǎo)電
|
|
PermaStatA®100
|
長(zhǎng)久性防靜電/聚合物
|
|
PermaStatA®100 FR
|
長(zhǎng)久性防靜電/聚合物阻燃劑
|
|
PermaStatA®100
|
長(zhǎng)久性防靜電/所有聚合物-高的影響
|
|
PermaStatA®100
|
長(zhǎng)久性防靜電/所有聚合物-低可榨出的
|
|
ESD 100
|
(靜態(tài)耗散)-標(biāo)準(zhǔn)低流
|
|
ESD 100 FR
|
靜態(tài)耗散-阻燃劑
|
|
ESD 100高頻
|
靜態(tài)耗散-高流量
|
|
ESD 100 MF
|
靜態(tài)耗散介質(zhì)流
|
|
ESD C 100
|
(導(dǎo)電)-標(biāo)準(zhǔn)低流
|
|
ESD C 100.5
|
導(dǎo)電玻璃纖維5%
|
|
ESD C 101
|
導(dǎo)電玻璃纖維10%
|
|
ESD C 102
|
導(dǎo)電玻璃纖維15%
|
|
ESD C 103
|
導(dǎo)電玻璃纖維20%
|
|
ESD C 105
|
導(dǎo)電玻璃纖維30%
|
|
ESD C 100 FR
|
導(dǎo)電,阻燃
|
|
ESD C 101 FR
|
導(dǎo)電玻璃纖維10% -阻燃劑
|
|
ESD C 100高頻
|
導(dǎo)電-高流量
|
|
ESD C 100 MF
|
導(dǎo)電介質(zhì)流
|
|
ESD C 180
|
導(dǎo)電碳纖維
|
|
EMI 161
|
EMI / RFI屏蔽-不銹鋼纖維10%
|
|
EMI 162
|
EMI / RFI屏蔽-不銹鋼纖維15%
|
|
EMI 161 Z
|
EMI / RFI屏蔽-不銹鋼纖維10% FDA的成分
|
l 日本寶理導(dǎo)電性、耐摩擦磨耗·碳纖維增強(qiáng)、防靜電POM系列原裝進(jìn)口材料型號(hào)共7款分別是：CH-10CD3501 (POM-CF10)、 CH-15CD3501 (POM-CF15)、CH-20 CD3501 (POM-CF20). EB-08 CD3501 、EB-10 CD3501 ES-5、CD3501 EW-02 CD3501 .
l 日本寶理導(dǎo)電性·滑動(dòng)性PPS共3款分別是： 2130A1 HD9000 、7140A4 HD9000 、7340A4 HD9000 .
l 日本寶理高耐沖擊 非增強(qiáng)?阻燃?高耐導(dǎo)電徑跡PBT共4款分別是：457EV EF2001/ED3002 、522HR EF2001/ED3002 、 6300B EF2001/ED3002 、320NF EF2001/ED3002 .
l 日本寶理碳纖增強(qiáng)LCP牌號(hào)：碳纖維增強(qiáng)A230 BK430P、碳纖維 B230 BK430P等牌號(hào)。
私人訂制加碳纖PVDF各種特殊工程改性塑料（可根據(jù)客人訂單要求生產(chǎn)/常規(guī)材料免費(fèi)試料）
性能：
導(dǎo)電系列、抗靜電系列、電磁屏蔽材料、可替代金屬材料的塑膠原料。
材質(zhì)：
PPS/LCP/POM/PC/ABS/PA66/PA46/PBT/PC+ABS/PET/PEI/PES/PS/PEEK/PP/PVT/PVDF/PVC/TPU
添加：
碳纖維/碳粉/金屬纖維/鐵氟龍/不銹鋼纖維/鐵氟龍/長(zhǎng)久性導(dǎo)電防靜電填充料。
用途：
電子IC托盤/集成電路路原件載體/隔熱碳?xì)?/span>/導(dǎo)電齒輪/飛機(jī)螺旋槳/軸承/線材/板材/棒材/EMI電磁屏蔽系統(tǒng)等方面。
PA6加碳纖導(dǎo)電料聚合物成型條件
-
u 干燥成功的增強(qiáng)熱塑性塑料的成型需要足夠的干燥。 干燥不足會(huì)造成極其不穩(wěn)定的注塑件成型條件和不夠**。 過度潮濕的材料除氣和可以接受處理過程中粘度的變化。 這可能導(dǎo)致脆性、水泡、空洞、銀裸奔和表面光潔度差。 RTP公司在抗?jié)癫牧现笆歉稍锏陌b容器。 然而,我們建議將材料徹底干燥除濕式干燥機(jī)。 這是很重要的吸濕材料,但也可以防潮的關(guān)鍵材料。 冷凝表面水分可以顯著影響高溫成型部分。 推薦的干燥時(shí)間 加工條件?本網(wǎng)站提供的一部分作為指導(dǎo)方針;然而,一個(gè)實(shí)際的水分檢查是必要的。
-
u 碳纖導(dǎo)電料機(jī)筒溫度指 加工條件?本公司站的部分建議的起始溫度。 通常后面帶/區(qū)域設(shè)置10 - 20華氏度(6 - 12攝氏度)冷卻器比前區(qū)和噴嘴。 一些修改可能需要根據(jù)大小和配置的一部分（特殊訂制材料請(qǐng)參考公司附贈(zèng)的技術(shù)參數(shù)表適當(dāng)調(diào)控溫度）。
-
u 熔體溫度請(qǐng)參考 加工條件?本網(wǎng)站的部分建議的起始溫度。
-
u 模具溫度請(qǐng)參考 加工條件?本網(wǎng)站的部分建議的起始溫度。 通常情況下,鋼筋材料需要比沒有補(bǔ)強(qiáng)的材料有較高的模具溫度。 較高的模具溫度將達(dá)到一個(gè)更平穩(wěn)、更不是表面通過提供樹脂材料的豐富的皮膚。
-
u 注射壓力注射壓力應(yīng)設(shè)置低*初和增加的填充的部分造成閃光。 *大壓力沒有flash生成*佳RTP公司材料的物理性質(zhì)。
-
u 背壓低背壓(約。 50 psi或0.34 MPa)*小化纖維斷裂和財(cái)產(chǎn)惡化。
-
u 注射速度一般來(lái)說,*快的腔充填時(shí)間是*好的。 這*小化玻璃方向和*大化焊線的完整性。
-
u 螺桿轉(zhuǎn)速盡可能低的rpm建議減少纖維斷裂和螺釘應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的復(fù)蘇。 慢rpm的導(dǎo)致更均勻的熔體通過*小化剪切熱量積聚。
碳纖導(dǎo)電料屬性碳纖材料聚合物是復(fù)合材料。加碳纖PVDF在這種情況下 ,復(fù)合材料由兩部分組成:一個(gè)矩陣與強(qiáng)化。碳纖材料加固 ,碳 纖材料提供力量。矩陣通常是一個(gè)聚合樹脂 ,如環(huán)氧 ,一起綁定增援。由于carbon fiber材料增 強(qiáng)塑料由兩個(gè)不同的元素組成 ,材料特性取決于這兩個(gè)元素。強(qiáng)化會(huì)給碳纖材料增 強(qiáng)塑料的強(qiáng)度與剛度 ,衡量壓力與彈性模量分別。不像各向同性鋼與鋁等材料 ,碳纖材料增 強(qiáng)塑料定向強(qiáng)度屬性。碳纖材料增 強(qiáng)塑料的性質(zhì)取決于布局的碳纖材料與碳纖材料的比例相對(duì)于聚合物。管理兩個(gè)不同方程的凈彈性模量復(fù)合材料使用碳纖材料的特性與聚合物矩陣還可以應(yīng)用于碳纖材料增 強(qiáng)塑料。下面的方程Ee=VmEm+VfEf是有效的面向復(fù)合材料與纖維的應(yīng)用負(fù)載的方向。是總復(fù)合模量 ,{ \ displaystyle V_ { m } }與{ \ displaystyle V_ { f } }分別為矩陣的體積分?jǐn)?shù)與纖維復(fù)合 ,然后呢{ \ displaystyle E_ { m } }與{ \ displaystyle E_ { f } }分別是矩陣與纖維的彈性模。另一個(gè)極端情況下的彈性模量的復(fù)合纖維的橫向應(yīng)用負(fù)載可以找到使用以下方程.碳纖材料增 強(qiáng)塑料的斷裂韌性是由以下機(jī)制:)剝離碳素纖維與聚合物之間的矩陣 ,)纖維拉拔力 ,)加固效果之間的分層。典型epoxy-basedcarbon fiber材料增 強(qiáng)塑料展覽幾乎沒有塑性 ,不到0.%應(yīng)變失敗。雖然碳纖材料增 強(qiáng)塑料與環(huán)氧樹脂具有高強(qiáng)度與彈性模量、脆性斷裂力學(xué)存在獨(dú)特的挑戰(zhàn)在故障檢測(cè)工程師以來(lái)發(fā)生災(zāi)難性的失敗。因此 ,*近努力強(qiáng)化碳纖材料增 強(qiáng)塑料包括修改現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂材料與尋找替代聚合物矩陣。這樣一個(gè)材料高的承諾偷看一個(gè)數(shù)量級(jí) ,展品更大的韌性與彈性模量與強(qiáng)度。然而 ,PEEK是更加困難的過程 ,更加昂貴。
盡管它*初的強(qiáng)度重量比高 ,碳 纖材料增 強(qiáng)塑料的設(shè)計(jì)局限是它缺乏可定義疲勞疲勞極限。從理論上講 ,這意味著壓力循環(huán)故障不能排除。而鋼鐵與許多其他結(jié)構(gòu)金屬與合金有可尊敬的耐疲勞極限 ,復(fù)雜的復(fù)合材料失效模式意味著碳纖材料增 強(qiáng)塑料的疲勞斷裂性能難以預(yù)測(cè)與設(shè)計(jì)。因此 ,使用碳纖材料增 強(qiáng)塑料臨界循環(huán)應(yīng)用程序時(shí) ,工程師可能需要設(shè)計(jì)相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度**利潤(rùn)提供合適的組件可靠性對(duì)其使用壽命。
環(huán)境影響 ,如溫度與濕度可以在聚合物基復(fù)合材料有深遠(yuǎn)的影響 ,包括大多數(shù)碳纖材料增 強(qiáng)塑料。而PA6碳纖導(dǎo)電料展示優(yōu)良的耐蝕性 ,在寬范圍的溫度濕度的影響可能導(dǎo)致退化的碳纖材料增 強(qiáng)塑料的力學(xué)性能 ,特別是在matrix-fiber接口。雖然carbon fiber材料本身不受水分影響擴(kuò)散到材料 ,水分塑化聚合物矩陣。環(huán)氧矩陣用于發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片對(duì)噴氣燃料被設(shè)計(jì)為不透水 ,潤(rùn)滑 ,與雨水 ,外部油漆應(yīng)用復(fù)合材料零件從紫外線減少損失。
加碳纖PVDF可以引起電化學(xué)腐蝕當(dāng)c反應(yīng)蛋白部分附著在鋁。碳纖材料強(qiáng)化塑料、碳纖材料強(qiáng)化塑料或碳 纖材料熱塑性塑料(CFRP、CRP ,CFRTP或者簡(jiǎn)單的carbon fiber材料 ,經(jīng)常甚至碳) ,是一個(gè)非常強(qiáng)大與光纖維增 強(qiáng)塑料它包含碳纖材料。拼寫“纖維”在英聯(lián)邦國(guó)家是很常見的。碳纖材料增 強(qiáng)塑料可以生產(chǎn)成本 ,但常用的高的地方的強(qiáng)度重量比與剛度要求 ,如航空航天 ,汽車與土木工程 ,體育用品與越來(lái)越多的其他消費(fèi)者與技術(shù)應(yīng)用程序。綁定聚合物通常是一個(gè)熱固性樹脂等環(huán)氧樹脂 ,但其他熱固性或熱塑性塑料聚合物 ,如聚酯 ,乙烯基酯或尼龍 ,有時(shí)被使用。的復(fù)合可能包含其他的纖維 ,例如一個(gè)嗎芳綸(如。杜邦公司注冊(cè)在芳族聚酰胺纖維商品上的注冊(cè)商標(biāo) ,Twaron) ,鋁 ,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或玻璃纖維 ,以及碳纖材料。*終碳纖材料增 強(qiáng)塑料產(chǎn)品的屬性也可以受添加劑的類型介紹綁定矩陣(樹脂)。*常見的添加劑是二氧化硅 ,但其他如橡膠與飼料添加劑碳納米管可以使用。材料也稱為graphite-reinforced聚合物或石墨纖維增 強(qiáng)聚合物(GFRP不常見 ,因?yàn)樗c玻璃的沖突——(纖維)增 強(qiáng)聚合物)。在產(chǎn)品廣告 ,有時(shí)簡(jiǎn)稱為石墨纖維。
制造碳纖材料增 強(qiáng)聚合物
PA6碳纖導(dǎo)電料主要元素是一個(gè)碳絲從前兆 ,這是產(chǎn)生聚合物如聚丙烯腈(潘)人造絲或石油球場(chǎng)。合成聚合物如鍋或人造絲 ,前身是**旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)絲 ,使用化學(xué)與機(jī)械過程*初使聚合物鏈的方式來(lái)提高*終完成碳纖材料的物理性質(zhì)。前體成分與機(jī)械過程期間使用紡長(zhǎng)絲生產(chǎn)商之間可能會(huì)有所不同。圖紙或旋轉(zhuǎn)后 ,聚合物長(zhǎng)絲然后加熱到擊退非碳原子(碳化) ,產(chǎn)生*終的碳纖材料。碳 纖材料長(zhǎng)絲可能進(jìn)一步提高處理質(zhì)量 ,然后傷口套環(huán).從這些纖維 ,創(chuàng)建一個(gè)單向表。這些表是分層上彼此準(zhǔn)各向同性上籃 ,例如0° ,+ 0°或?0°之間的相互關(guān)系。從小學(xué)纖維 ,可以創(chuàng)建一張雙向編織 ,即斜紋/編織。大多數(shù)碳纖材料聚合物的過程各不相同 ,取決于被創(chuàng)建 ,所需完成(光澤之外) ,又有多少這種特殊的作品會(huì)產(chǎn)生。此外 ,矩陣的選擇可以產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響的屬性組合完成。創(chuàng)建許多碳纖材料聚合物部分單層碳支持與玻璃纖維織物。工具稱為直升機(jī)槍是用來(lái)快速創(chuàng)建這些組合部分。一旦創(chuàng)建了一個(gè)薄殼carbon fiber材料 ,玻璃纖維的直升機(jī)槍削減卷短長(zhǎng)度與噴灑樹脂同時(shí) ,玻璃纖維與樹脂混合。樹脂是外部混合 ,其中硬化劑與樹脂分別噴灑 ,或內(nèi)部混合 ,每個(gè)用后需要清洗。制造方法可能包括以下:
碳纖導(dǎo)電料的其它相關(guān)介紹
生產(chǎn)碳纖材料增 強(qiáng)塑料零件的一個(gè)方法是通過分層的碳纖材料布成一個(gè)模具在*終產(chǎn)品的形狀。的校準(zhǔn)與編織布纖維選擇優(yōu)化的強(qiáng)度與剛度特性產(chǎn)生的材料。然后充滿模具環(huán)氧樹脂與加熱或用空氣處理。由此產(chǎn)生的部分是非常耐腐蝕、僵硬與強(qiáng)勁的重量。部分中使用更少的關(guān)鍵區(qū)域覆蓋布在生產(chǎn)的模具 ,與環(huán)氧preimpregnated纖維(也稱為pre-preg)或“畫”。高性能零件使用單一模具往往vacuum-bagged與/或高壓**器** ,因?yàn)榧词故切馀莶牧蠈⒔档蛷?qiáng)度。高壓釜的替代方法是使用通過充氣空氣膀胱或內(nèi)部壓力EPS泡沫在non-cured臥病在床的碳纖材料。