中文名 碳纖增強(qiáng)PC/ABS 外文名 PC/ABS/ABSet 10% Fibre de carbone
原 料 密度:1.41 g/cm3 成型收縮率:0.1 % 缺口沖擊強(qiáng)度:110 拉伸強(qiáng)度:138 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:2 % 彎曲強(qiáng)度:214 MPa 彎曲模量:11000 MPa 熱變形溫度:140 ℃
目前常見(jiàn)的導(dǎo)電性材料有金屬、石墨、金屬氧化物等，這些材料或者由于化學(xué)性能不穩(wěn)定(如金屬材料在正常環(huán)境下容易氧化生銹)，或者機(jī)械性能不佳(如石墨的強(qiáng)度和硬度很小)，或者加工性能較差(如金屬加工需要高溫，克服上述缺陷的一個(gè)重要方法是與性能優(yōu)異的高分子材料復(fù)合，構(gòu)成的復(fù)合材料一般同時(shí)具有導(dǎo)電材料的低電阻性質(zhì)和高分子材料良好的使用性能。碳纖增強(qiáng)PC/ABS這種復(fù)合材料稱為復(fù)合導(dǎo)電高分子材料。
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專業(yè)從事碳纖增強(qiáng)PC/ABS、加碳纖增強(qiáng)的PC/ABS、玻纖增強(qiáng)PC/ABS、碳粉（碳纖）導(dǎo)電PC/ABS等PC/ABS改性材料.聚碳酸酯改性材料的主要規(guī)格有；PC/ABS+10%玻纖,PC/ABS+15%玻纖,PC/ABS+20%玻纖,PC/ABS+30%玻纖,PC/ABS+25%玻纖等.PC/ABS材料耐熱的抗沖擊和加工性能好等優(yōu)勢(shì).
主要規(guī)格：
PC/ABS增韌劑,增韌PC/ABS料：高沖擊PC/ABS料,PC/ABS高韌性材料,耐低溫PC/ABS,耐寒PC/ABS；玻纖增強(qiáng)PC/ABS:PC/ABS加10%GF玻纖,PC/ABS+15%GF玻纖,PC/ABS+20%GF玻纖,PC/ABS+30%GFPC/ABS+25%GFPC/ABS:PC/ABS+10%CF,PC/ABS+15%CF,PC/ABS+20%CF,PC/ABS+30%CF,PC/ABS+25%CF;
導(dǎo)電PC/ABS：抗靜電PC/ABS，導(dǎo)電PC/ABS，阻燃絕緣PC/ABS【散貨柜貨】等。
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復(fù)合導(dǎo)電高分子材料的結(jié)構(gòu)
(1)分散復(fù)合結(jié)構(gòu) 分散復(fù)合型導(dǎo)電高分子通常選用物理性能適宜的高分子材料作為基體材料。導(dǎo)電性粉末、碳纖增強(qiáng)PC/ABS等材料采用化學(xué)或物理方法均勻分散在基體材料中。當(dāng)分散相濃度達(dá)到一定數(shù)值后，導(dǎo)電粒子或纖維之間相互接近構(gòu)成導(dǎo)電通路。當(dāng)材料兩端施加電壓時(shí)，載流子在導(dǎo)電粒子或纖維之間定向運(yùn)動(dòng)，形成電流。這種導(dǎo)電高分子材料其導(dǎo)電性能與導(dǎo)電添加材料的性質(zhì)、粒度、分散情況，以及聚合物基體的狀態(tài)有關(guān)。在一般情況下復(fù)合導(dǎo)電材料的電導(dǎo)率會(huì)隨著導(dǎo)電材料的填充量的增加、導(dǎo)電粒子粒度的減小，以及分散度的增加而增加，這是因?yàn)樵谏鲜鰲l件下可以形成更多的導(dǎo)電通路。此外，材料的導(dǎo)電性能還與處在分散狀態(tài)的導(dǎo)電材料的形狀有關(guān)。比如，采用導(dǎo)電纖維作為填充料，由于其具有較大的長(zhǎng)徑比和接觸面積，因此在同樣的填充量下更容易形成導(dǎo)電通路，因此導(dǎo)電能力更強(qiáng)。分散復(fù)合的導(dǎo)電高分子材料一般情況下是非各向異性的，即導(dǎo)電率在各個(gè)取向上基本一致。
PC/ABS優(yōu)缺點(diǎn)大盤點(diǎn);
PC/ABS作為一種目前*為先進(jìn)，性價(jià)比*高，銷量*暢銷，市場(chǎng)份額占比日趨攀升的朝陽(yáng)型材料，無(wú)疑在世界上已經(jīng)成為了業(yè)界的寵兒。自PC/ABS開(kāi)始進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以來(lái)，它的特性，它的用途，它的優(yōu)點(diǎn)缺陷都備受關(guān)注。讓我們來(lái)總結(jié)一下PC/ABS之所以能夠成為行業(yè)翹楚的原因有哪些，它有哪些缺陷，在使用過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。
優(yōu)點(diǎn)歸結(jié)于以下幾點(diǎn):
1、優(yōu)異的絕緣性，延伸性，防水性。
2、尺寸的穩(wěn)定性，耐腐蝕，耐高溫，耐酷寒。
3、無(wú)色無(wú)味無(wú)毒，易著色。
4、生產(chǎn)成本低，價(jià)格低廉，性價(jià)比高。
缺點(diǎn)歸主要集中在以下兩點(diǎn)∶
1、在硬度上比金屬硬，外觀表面容易刮花。
2、不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。
我們知道PC/ABS材料的優(yōu)缺點(diǎn)是十分有必要的，這有利于我們甄選合適的材料用于生產(chǎn)生活，避免不必要的浪費(fèi)，也預(yù)防了因?yàn)槭褂貌牧喜划?dāng)造成的危險(xiǎn)和損失。
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常見(jiàn)的復(fù)合導(dǎo)電高分子材料有導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電涂料和導(dǎo)電黏合劑等。這些通過(guò)復(fù)合過(guò)程賦予導(dǎo)電能力的高分子材料一般仍然保持其常規(guī)高分子材料的性能屬性，例如導(dǎo)電塑料同時(shí)具有塑料的外表美觀、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、容易加工成型和與金屬類似的導(dǎo)電能力，而且克眼了單純塑料容易產(chǎn)生靜電、不能屏蔽電磁輻射等弊病，廣泛用于抗靜電和防輻射材料的制備。導(dǎo)電橡膠在保持其良好彈性的同時(shí)，增加的導(dǎo)電性使其在鍵盤和開(kāi)關(guān)領(lǐng)域成為手感和消噪性能均非常優(yōu)異的新型材料。導(dǎo)電涂料在**隱身材料和防腐材料領(lǐng)域獲得應(yīng)用，導(dǎo)電黏合劑則成為實(shí)現(xiàn)無(wú)焊接電子線路的主要功臣之一。總之，通過(guò)與導(dǎo)電性材料復(fù)合，能夠賦予高分子材料導(dǎo)電性能，從而大大拓展了高分子材料的應(yīng)用范圍。當(dāng)在高分子基體材料中添加導(dǎo)電性物質(zhì)后，其導(dǎo)電性質(zhì)發(fā)生那些變化是下面討論的主要內(nèi)容，復(fù)合導(dǎo)電高分子材料的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電機(jī)理
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PC/ABS越來(lái)越脆的原因大揭秘；
一直以來(lái)PC/ABS材料被視為業(yè)界*受矚目的****，PC/ABS材料以它獨(dú)有的耐高溫耐腐蝕，易成型，無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的特點(diǎn)逐步取代傳統(tǒng)材料，成為材料市場(chǎng)的新寵兒。
日前，有不少關(guān)于PC/ABS材料制品的負(fù)面?zhèn)髀劚槐觯【幗?jīng)過(guò)調(diào)查，大部分的投訴皆指向PC/ABS制品的硬度不夠這一缺陷。我們知道，PC/ABS材料的確存在易碎材質(zhì)太脆的問(wèn)題，在前期投入市場(chǎng)以來(lái)，這個(gè)問(wèn)題并沒(méi)有如當(dāng)下這樣日趨頻發(fā)，日益嚴(yán)重。
經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原來(lái)問(wèn)題出在PC/ABS材料的型號(hào)上，早先的PC/ABS只有來(lái)自日本生產(chǎn)的兩種型號(hào)。后來(lái)其他企業(yè)也開(kāi)始加入生產(chǎn)這一暢銷材料的大**中。我們無(wú)法保證所有的生產(chǎn)商都能夠遵守統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在烘料時(shí)間與烘料溫度的把控環(huán)節(jié)*容易出現(xiàn)問(wèn)題，正所謂差之毫厘謬以千里，難怪在市場(chǎng)可以見(jiàn)到那么多存在瑕疵的PC/ABS材料。材料因采用高韌性的PC/ABS原料作為底料，因此上述問(wèn)題可完全避免，從而達(dá)到了具有優(yōu)越的導(dǎo)電性能的高韌性材料的**優(yōu)勢(shì)。
