美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA塑膠原料既有半結(jié)晶態(tài)的，又有非結(jié)晶狀態(tài)的，它的玻璃化溫度在255華氏度左右，基本上，非結(jié)晶態(tài)的PPA塑料都主要用于要求阻隔性能的制件上，而半結(jié)晶態(tài)的PPA樹(shù)脂責(zé)主要用于注塑加工，同時(shí)也可用于其它熔融加工工藝。
美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA塑膠原料它自身在很寬范圍的濕度和溫度環(huán)境下，仍然能夠保持非常好的強(qiáng)度和硬度，可以在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法替代的應(yīng)用中替代金屬。
聚對(duì)苯二酰對(duì)于PPA塑料的熱變形溫度能夠高達(dá)300攝氏度以上，連續(xù)使用的溫度也可達(dá)到170攝氏度，能夠滿(mǎn)足制品所需的無(wú)論是短期的還是長(zhǎng)期的一些熱性能。
美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA塑膠原料能夠在很寬廣的溫度和濕度環(huán)境中保持非常優(yōu)越的接卸性能，強(qiáng)度和硬度，以及耐疲勞性和耐蠕變性。
增韌級(jí)的PPA結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中，要求一次性使用的鋼性以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇。
美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA塑膠原料提供特殊品級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)用可用于需要噴涂或者電鍍的表面，防火性和耐乙醇性及反身性要求的應(yīng)用。
PPA塑料具有非常優(yōu)越的表面光澤性，可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA塑料分為很多種不同級(jí)別不同類(lèi)型，有耐高溫的PPA，特殊的PPA,醫(yī)療級(jí)別的PPA，導(dǎo)電級(jí)別的PPA，能夠抵抗紫外線的PPA，能夠很好的脫模的PPA，環(huán)保PPA，高抗沖PPA，阻燃級(jí)別的PPA，PPA合金材料，導(dǎo)電PPA，加碳纖PPA等等，基本上功用的PPA材料比脂肪類(lèi)的聚酰胺材料都要更加穩(wěn)固，對(duì)于水分的敏感性也想對(duì)較低，熱功用性能也更好，并且不論是蠕變貨這是耐化學(xué)品功用都好得多。
美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA材料能夠耐汽油，耐油脂，以及冷卻劑等等化學(xué)品的能力也相對(duì)都比尼龍類(lèi)的其它材料強(qiáng)很多，總的來(lái)說(shuō)，基本上所有的聚酚胺類(lèi)材料都會(huì)吸收一定的水分，這樣就會(huì)出現(xiàn)增塑作用，或者出現(xiàn)尺寸改變的現(xiàn)象，但是PPA塑膠原料，它在聚酰胺材料類(lèi)，吸濕率相對(duì)要低很多，并且PPA塑膠材料它的加工性能也是很好的，一般來(lái)講，絕大多數(shù)PPA材料都是采用較傳統(tǒng)的注塑方法進(jìn)行加工的，把PPA原料進(jìn)行預(yù)熱干燥，事其的濕度低于百分之零點(diǎn)一的水平，然后再裝入熱密封的金屬袋子里或者是盒子里面，這樣這些容器就能夠保證PPA原料在進(jìn)行加工之前可以不用再進(jìn)行干燥處理，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)型性能*佳，有的厚壁部件，由于冷卻時(shí)速度比較慢，那么可以在相對(duì)低的模溫下進(jìn)行注塑加工，模具的溫度對(duì)于成品部件的表面外感*佳化是至關(guān)重要的。
聚鄰苯二甲酰胺樹(shù)脂清洗工藝的研究
聚鄰苯二甲酰胺( PPA) 纖維具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、質(zhì)量輕等優(yōu)異的物化性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天等**領(lǐng)域和民用領(lǐng)域，其作為增強(qiáng)材料在復(fù)合材料中也具有廣泛的應(yīng)用。
對(duì)苯二胺和對(duì)苯二甲酰氯在低溫的條件下劇烈
反應(yīng)生成PPA 樹(shù)脂，在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中通常采用分段反應(yīng)，將原材料溶于適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑( N-甲基吡咯烷酮，NMP) 來(lái)吸收反應(yīng)熱［4 － 5］。同時(shí)為了降低PPA 分子之間的相互作用力，提高PPA 在溶劑中的溶解能力，需要在體系中加入一定量的無(wú)機(jī)鹽如氯化鈣等［6 － 7］。PPA 聚合反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物HCl 如果不及時(shí)除去，會(huì)造成粉體的降解; 含有無(wú)機(jī)鹽的PPA 樹(shù)脂在紡絲時(shí)會(huì)使過(guò)濾器的使用周期縮短，組件壓力上升速度快，影響組件的使用壽命; 同時(shí)副產(chǎn)物和無(wú)機(jī)鹽還會(huì)與濃硫酸發(fā)生反應(yīng)，造成紡絲過(guò)程中的氣泡難以脫除等。因此作為添加劑使用的物質(zhì)在反應(yīng)完成后必須通過(guò)對(duì)初生的PPA樹(shù)脂進(jìn)行洗滌予以除去，否則將會(huì)直接影響到PPA樹(shù)脂在后道中的應(yīng)用
美國(guó)阿莫科 Amodel A-1133L WH PPA樹(shù)脂工業(yè)化生產(chǎn)中采用的NMP 具有很好的水溶性，氯化鈣在水中也具有很好的溶解性，因此可以選擇脫鹽水來(lái)洗滌PPA 樹(shù)脂。當(dāng)有機(jī)溶劑和助溶劑被洗滌析出時(shí)，PPA 樹(shù)脂內(nèi)部就形成了含有大量空洞的蜂窩結(jié)構(gòu)［10 － 11］。這種蜂窩結(jié)構(gòu)的形成有利于PPA 樹(shù)脂在濃硫酸中的溶解，縮短PPA粉體配制成紡絲漿液的時(shí)間，降低紡絲漿液的降解，能夠生產(chǎn)出具有較高強(qiáng)度、較高模量的PPA 纖維。由于有機(jī)溶劑和助溶劑沒(méi)有參與到PPA 樹(shù)脂的聚合反應(yīng)中，并且反應(yīng)前后物料均勻混合的狀態(tài)沒(méi)有改變，即有機(jī)溶劑NMP、氯化鈣助溶劑以及其它小分子雜質(zhì)顆粒依舊均勻地鑲嵌在PPA 樹(shù)脂的蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部，如果清洗不充分，以上雜質(zhì)不能完全去除，將造成PPA 樹(shù)脂的純度不夠，會(huì)對(duì)后道紡絲以及PPA 樹(shù)脂的貯存造成影響。傳統(tǒng)的PPA 樹(shù)脂的清洗方式是使用脫鹽水作為洗滌介質(zhì)，采用脫鹽水打漿，帶式濾洗機(jī)逐級(jí)套洗的方式對(duì)PPA 樹(shù)脂進(jìn)行洗滌，洗去有機(jī)溶劑NMP、氯化鈣、部分金屬離子和雜質(zhì)，但由于聚合過(guò)程中產(chǎn)生的HCl 溶于水后，一直在整個(gè)套洗過(guò)程中存在，使體系呈現(xiàn)出一定的酸性( 體系pH 為3． 0 左右) ，對(duì)濾洗設(shè)備和輸送管道會(huì)造成一定的腐蝕。