PPA樹脂相比脂肪類聚酰胺等材料更為結(jié)實(shí)堅(jiān)硬，對(duì)于水分的敏感度也更低，同時(shí)熱性能也更好，而且蠕變和耐疲勞以及耐化學(xué)品性能也都要好得多。
所有的聚酚胺都能夠吸收一定的水分，然后會(huì)引起增塑作用或者尺寸上會(huì)有所改變，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有非常高的HDT值，能夠耐受很高溫度的短期作用。
在正常環(huán)境條件下，荷蘭 DSM Grivory GVL-4H PPA樹脂通常對(duì)大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)良的抗溶性，這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用，可溶于酚和甲酚，PPA塑料并非天生就能夠阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)別牌號(hào)的樹脂的都定級(jí)為VO。
荷蘭 DSM Grivory GVL-4H PPA塑膠原料盡管其它熔融工藝也能夠使用，但是絕大多數(shù)PPA樹脂還是用傳統(tǒng)注塑法進(jìn)行加工的，加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。
由于荷蘭 DSM Grivory GVL-4H PPA樹脂的杰出的物理以及熱和電性能，尤其是較為適中的成本，都使得它有非常廣闊的應(yīng)用范圍，這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA塑料成為了汽車工業(yè)上許多用途的候選者。
趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用，這些新的要求使PPA塑料成為制作下述部件的候選材料之一其中包括汽車前燈反光器以及軸承座和皮帶輪，還有傳感器殼體和燃料管線元件，電氣元件。
一種聚鄰苯二甲酰胺薄膜制備方法
一種荷蘭 DSM Grivory GVL-4H PPA薄膜的制備方法,其特征在于該制備方法包括以下步驟：(1)聚合：向反應(yīng)器中加入溶劑N～甲基吡咯烷酮,在氮?dú)獗Ｗo(hù)以及50～300rpm的轉(zhuǎn)速下邊攪拌邊分別加入聚合助劑和表面活性劑,將反應(yīng)器加熱至70～100℃并恒溫至助劑和表面活性劑溶解,然后將反應(yīng)器冷卻至0～30℃,加入**種聚合單體對(duì)苯二胺,使對(duì)苯二胺的摩爾濃度為0.2～0.6mol/L,在對(duì)苯二胺完全溶解后將反應(yīng)器降溫至?15～10℃,再加入**種聚合單體對(duì)苯二甲酰氯進(jìn)行聚合,使對(duì)苯二甲酰氯的摩爾濃度為0.2～0.6mol/L,聚合過程中保持反應(yīng)器處于冷卻狀態(tài),反應(yīng)體系溫度低于70℃,同時(shí)攪拌速率升高至1000～5000rpm,繼續(xù)反應(yīng),其中所述的聚合助劑加入質(zhì)量與對(duì)苯二胺的質(zhì)量比為：聚合助劑:對(duì)苯二胺＝(0.25～3):1,所述的表面活性劑與對(duì)苯二胺的質(zhì)量比為：表面活性劑:對(duì)苯二胺＝(0.25～2):1,所述的對(duì)苯二胺與對(duì)苯二甲酰氯的摩爾比為：對(duì)苯二胺:對(duì)苯二甲酰氯＝1:(1～1.1)；(2)分散：上述反應(yīng)進(jìn)行到體系形成凍膠體并出現(xiàn)韋森堡效應(yīng)時(shí)停止攪拌,向反應(yīng)器中加入溶劑N～甲基吡咯烷酮,溶劑N～甲基吡咯烷酮的加入量為步驟(1)的聚合時(shí)所用溶劑的10～30倍,使凍膠體溶脹,以1000～5000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高速攪拌,使溶脹后的凍膠體破碎成0.01～1mm的顆粒狀膠粒,再加入分散劑,加入的分散劑的體積與本步驟加入的溶劑N～甲基吡咯烷酮的體積比為：(1～5):1,*后高速攪拌分散,得到均勻穩(wěn)定的成膜懸浮液；(3)成膜：取上述成膜懸浮液,在室溫下通過常壓或減壓過濾,減壓過濾的負(fù)壓為～0.1～0Mpa,濾去成膜懸浮液中的液體,得到均勻的聚鄰苯二甲酰胺薄膜,將得到的聚鄰苯二甲酰胺薄膜進(jìn)行常壓或加壓干燥,加壓干燥的壓力為0～10MPa,干燥溫度為?40℃～150℃,得到聚鄰苯二甲酰胺薄膜成品。
堿溶法制備聚鄰苯二甲酰胺復(fù)合膜
荷蘭 DSM Grivory GVL-4H PPA（ 簡(jiǎn)稱是一種高性能高分子材料， 具有剛性分子鏈結(jié)構(gòu)和較強(qiáng)的分子間氫鍵， 耐高溫性能優(yōu)異， 擁有超高拉伸強(qiáng)度與模量， 在國(guó)防、能源等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。分子間強(qiáng)氫鍵作用使其只能溶解于強(qiáng)酸， 加工難度較大， 對(duì)加工設(shè)備、產(chǎn)品表征等工藝設(shè)備條件要求苛刻，。
聚鄰苯二甲酰胺多孔膜的制備及表征
荷蘭 DSM Grivory GVL-4H PPA是一種典型的芳香族聚酰胺,其分子鏈呈剛性,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,主要用于制備高性能芳香族聚酰胺纖維。胡祖明等[2]采用干濕法紡絲制得均一性良好的PPA 纖維;美國(guó)杜邦公司[3]采用低溫溶液縮聚法生產(chǎn)PPA 纖維;Every等，將PPA 纖維制作成燃料電池隔膜;佐佐木毅等[5]發(fā)明了一種以聚間苯二甲酰間苯二胺(PMIA)為原料的間位芳香族聚酰胺多孔膜材料。而有關(guān)PPA 多孔膜的研究迄今尚未見報(bào)道。由 于PPA 為剛性大分子,分子鏈間有強(qiáng)氫鍵作用,分解溫度低于其熔點(diǎn),無法采用熔融紡絲成形。此外,除濃硫酸,一般有機(jī)溶劑無法溶解PPA。然而,濃硫酸具有很強(qiáng)的氧化性、脫水性,對(duì)致孔劑的選擇及脫泡過程中聚合物降解有較大的影響,因此PPA 多孔膜的制備難度較大