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產品名稱: 冰箱發(fā)泡料
產品型號: 冰箱發(fā)泡料
產品展商: 其它品牌
產品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
冰箱發(fā)泡料為發(fā)泡劑模壓發(fā)泡制備了EVA及其與IFR、Nano—CaCO，復合后的發(fā)泡材料，實驗結果發(fā)現：1)當IFR質量分數為20％時，EVA復合發(fā)泡材料的氧指數達到24．9％以上；一定量的Nano—CaCO，會與1FR產生協同效應使氧指數進一步提高，并且隨著添加量的增大，氧指數呈現先增大后減小的趨勢。2)由于IFR分散不均及團聚現象導致應力集中，以及添加IFR后出現泡孔破損和塌陷現象，使EVA／IFR復合發(fā)泡材料的力學性能較純EVA發(fā)泡料大幅下降；隨著Nano—CaCO，冰箱發(fā)泡料的進一步加入能有效改善應力的分散，并顯著改善泡孑L結構，提高了發(fā)泡材料的拉伸強度和壓縮強度，并隨Nano—CaCO，添加量的增大同樣呈現先增大后減小的趨勢。
冰箱發(fā)泡料
的詳細介紹
近年來，隨著高分子發(fā)泡技術的快速發(fā)展，開發(fā)高性能發(fā)泡材料成為發(fā)展趨勢。冰箱發(fā)泡料由于優(yōu)異的性能，被廣泛應用于汽車部件、建筑材料和包裝材料等多個領域。然而，發(fā)泡材料的力學性能，如拉伸強度、拉伸彈性模量等隨著發(fā)泡倍率的增加而顯著降低。
研究表明，通過間歇釜壓發(fā)泡法制備出的低密度 冰箱發(fā)泡料當發(fā)泡密度低于 0.04 g／cm 3 時，其拉伸強度和拉伸彈性模量僅為 4 MPa 和 23 MPa。另外，發(fā)泡材料在散熱界面材料和導熱包裝材料中的需求日益增長，然而，冰箱發(fā)泡料 發(fā)泡材料的熱導率低，難以滿足使用需求。因此，制備高強度和導熱發(fā)泡材料對其產業(yè)化具有重要意義冰箱發(fā)泡料加入Nano—CaCO、會與IFR產生協同效應，使起始分解溫度升高，提高了EVA復合發(fā)泡材料的熱失重率和熱穩(wěn)定性。4)綜合阻燃性能、力學性能和熱穩(wěn)定性結果，當EVA、IFR和Nano—CaCO，的質量比為80：20：2時，EVA／IFR／Nano—CaCO、復合發(fā)泡材料綜合性能較優(yōu)。
目前，對發(fā)泡材料的增強和改善熱導率的主要方法有：(1) 纖維填充增強法；(2) 無機粒子填充增強法；(3) 優(yōu)化泡孔結構增強法。其中，無機粒子增強方法由于簡便、高效而備受科研和產業(yè)界的發(fā)泡材料關注。無機填料種類較多，其中 Al 2 O 3 因較高的剛發(fā)泡材料性和導熱性能、低成本和資源豐富特性，成為一種高發(fā)泡材料效的無機填料。Al 2 O 3 改性聚合物的效果受到粒子發(fā)泡材料特性、尺寸、形態(tài)和界面結合力的影響。分散均勻的發(fā)泡材料粒子與基體能夠形成巨大的界面相，可以同時增強發(fā)泡材料和增韌發(fā)泡材料，同時，還能夠賦予發(fā)泡材料導熱、發(fā)泡材料耐磨、阻燃和阻隔氣體等性能發(fā)泡材料。杜茂平等發(fā)泡材料利用 Al 2 O 3 填充改性聚乙烯，隨著 Al 2 O 3 含量的增加，發(fā)泡材料粒子間的接觸幾率增加，當超過臨界值時，粒子形成發(fā)泡材料類似網狀結構，熱量傳導效率提高，發(fā)泡材料的熱發(fā)泡材料導率顯著提高。利用表面改性劑對納米發(fā)泡材料Al 2 O 3 進行化學改性并填充至 PP 基體中，由于粒子發(fā)泡材料分散性的改善，發(fā)泡材料的熱導率增加 22.3%。發(fā)泡材料迄今為止，有關 Al 2 O 3 改善 PP 發(fā)泡材料的力學發(fā)泡材料性能和導熱性能的研究較少，特別是 Al 2 O 3 對 PP 發(fā)發(fā)泡材料泡材料的發(fā)泡行為及泡孔微觀形態(tài)的影響鮮見道。因此，筆者主要研究 PP／納米 Al 2 O 3 復合材料冰箱發(fā)泡料的結晶行為、力學性能，以及發(fā)泡材料的導熱性能和冰箱發(fā)泡料發(fā)泡行為。研究工作的開展對于確定合理的工藝條冰箱發(fā)泡料件、控制高性能 PP 發(fā)泡材料的泡孔結構具有重要冰箱發(fā)泡料意義冰箱發(fā)泡料
發(fā)泡材料的制備:
發(fā)泡材料／納米 Al 2 O 3 發(fā)泡材料使用超臨界 CO 2 高壓釜法進行制備。首先將 發(fā)泡材料／納米 Al 2 O 3 復合材料置于可控溫的高壓釜內，升溫至 160℃。利用注氣泵將超臨界 CO 2 注入到高壓釜內并達到 15 MPa，維持 4 h，使一定量的 CO 2 物理發(fā)泡劑充分溶解和均勻擴散于復合材料中，形成 發(fā)泡材料／CO 2 的均相體系。隨后將高壓 CO 2 環(huán)境快速釋放至大氣壓力，由于壓力降產生均相體系的熱力學不穩(wěn)定狀態(tài)，使得溶解在 發(fā)泡材料 中的 CO 2 發(fā)生相轉變并在基體中聚集形成泡孔結構，得到 發(fā)泡材料／納米 Al 2 O 3 發(fā)泡材料，放置 48 h熟化，供發(fā)泡性能和導熱性能表征使用。1．4 性能測試與表征結晶行為測試：使用 DSC 儀對 發(fā)泡材料／納米 Al 2 O 3復合材料的結晶和熔融行為進行表征。測試條件為 N 2 氛圍。將樣品快速升溫至 200℃維持 5 min，消除熱歷史，并以 10℃／min 的冷卻速率降溫至40℃，觀察結晶行為，隨后以 10℃／min 的加熱速率升溫至 180℃，觀察其熔融行為。拉伸強度測試：根據 GB／T 1040.1–2006 進行測試，試驗拉伸速率為 5 mm／min，每種配方至少測試 5 個試樣，并取平均值。沖擊強度測試：根據 GB／T 1843–2008 進行測試，測試使用帶缺口的簡支梁沖擊方式，每種配方至少測試 5 個試樣，并取平均值。密度測試：采用真密度分析儀進行測試，每組樣品測試 3 次，取平均值作為該樣品的密度。